季戊四醇丙烯醛树脂体系固化动力学及流变特性

采用动态差示扫描量热法(DSC)对季戊四醇丙烯醛树脂体系的非等温固化反应动力学进行了研究.通过Kissinger方程和Crane方程对DSC数据进行了分析,得到固化反应的平均表观活化能为14.32 kJ·mol-1,指前因子3.84×103 K,反应级数0.95,建立了该树脂体系的固化动力学模型,发现体系在10,15,20℃·min-1和30℃·min-1升温速率下的固化度分别为0.9503,0.9147,0.8871,0.8695,表明固化反应速率越慢,所得产物的固化度越高.采用粘度实验研究了季戊四醇丙烯醛树脂体系在341,347,353 K和359 K下固化过程的流变特性,并获得了该树脂体系的粘度模型.  

HTPB/N100体系的聚合反应动力学和粘度变化

采用浓度-时间比法研究端羟基聚丁二烯(HTPB)/N100反应动力学,利用Matlab软件计算得到反应级数和不同温度下反应速率常数,考察了反应速率变化对催化剂用量的依赖关系,并对过程中粘度与时间的变化关系进行研究。结果表明:HTPB/N100反应符合一级反应规律,活化能Ea=70.57 kJ·mol-1;反应速率常数与催化剂用量成正相关;建立反应体系的粘度-时间指数模型能准确反映过程中两者间的关系。  

HMX级配对醇醛高聚物粘结炸药流变性能的影响

为了探索HMX颗粒级配对醇醛浇注型高聚物粘结炸药流变性能的影响,采用幂律模型和卡森模型,研究了HMX不同颗粒配比下的物料状态.结果表明,该物料属于具有触变性的假塑性流体.非牛顿指数n值与小颗粒含量呈负相关.低剪切速率(2.15 s-1)时,物料粘度随小颗粒含量增加出现极大值.高剪切速率(53.85 s-1)时,物料粘度与小颗粒含量呈正线性关系.物料的屈服值与小颗粒含量负相关,且中颗粒含量对物料屈服值的影响最显著.认为,n值越大、粘度越小、屈服值越低的物料流变性能更好.  

HTPE/增塑剂共混体系相容性的分子动力学模拟

用分子动力学(MD)方法模拟研究了粘结剂端羟基聚醚(HTPE)与增塑剂邻苯二甲酸二丁酯(DBP),癸二酸二辛酯(DOS)和邻苯二甲酸二乙酯(DEP)的相容性及HTPE/增塑剂共混物的玻璃化转变温度(Tg)。结果表明,当共混体系中存在较强的分子间氢键作用时,通过分析结合能、径向分布函数和玻璃化转变温度,可综合评价HTPE与增塑剂的相容性。HTPE与三种增塑剂相容性的优劣顺序为HTPE/DBPHTPE/DOSHTPE/DEP;通过温度-比容关系得到了HTPE,HTPE/DBP,HTPE/DOS及HTPE/DEP四种体系的Tg,依次为190.26,176.30,168.82,178.33 K。  

离子液体[PF6]对季戊四醇丙烯醛树脂的增塑性能影响

利用离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐([BMIM][PF6])作为季戊四醇丙烯醛树脂(123树脂)的增塑剂,研究了[BMIM][PF6]含量为0~10%条件下其对123树脂增塑性能的影响.分别采用万能试验机和动态力学分析仪(DMA)研究了[BMIM][PF6]对123树脂固化物综合力学性能的影响.结果表明,BMIM][PF6]能提高123树脂预聚体的流动性,效果优于邻苯二甲酸二乙酯(DEP),加入10%的[BMIM][PF6]能将123树脂预聚体50℃粘度降至185 mPa·s.[BMIM][PF6]含量越多123树脂固化物的断裂延伸率越大、拉伸强度越小,加入10%的[BMIM][PF6]的123树脂固化物的断裂延伸率和拉伸强度分别为14.2%和38.2 Mpa.123树脂固化物的玻璃化温度随[BMIM][PF6]含量增加而降低,韧性随[BMIM][PF6]含量增加而增加.  

RDX级配对醇醛高聚物粘结炸药触变性的影响

为了研究浇注型醇醛高聚物粘结炸药的触变性能,采用触变环法探索了黑索今(RDX)级配及颗粒含量对料浆触变性的影响.触变环面积用于表征料浆的触变程度.结果表明,该料浆体系是假塑性流体,不同RDX级配的料浆具有不同程度的触变性.RDX级配数越高、颗粒越大的料浆触变性越小.小颗粒含量越高,大颗粒和中颗粒的级配对降低料浆触变性的影响越大.料浆的触变程度与小颗粒RDX含量呈正相关关系,与大颗粒RDX含量呈负相关关系.