利用束丝复合材料对PIP工艺制备2D-SiCf/SiC复合材料力学性能进行表征

为了找到一种能有效对陶瓷基复合材料先驱体浸渍裂解(PIP)工艺参数进行优化的方法,提出利用束丝复合材料对二维复合材料力学性能进行表征的方案.对5种PIP工艺条件制备的束丝以及二维SiCf/SiC复合材料在不同PIP工艺条件下力学性能变化规律进行了研究,并对采用束丝复合材料对二维复合材料力学性能表征的有效性进行了分析.研究表明,束丝复合材料和二维复合材料力学性能随PIP工艺的变化规律完全相同,这是因为两种复合材料界面、纤维损伤等特性基本相同.采用强度比对两种复合材料力学性能一致程度进行了表征,结果表明两者一致性较好,但随PIP工艺复杂程度的提高,两者一致性降低.利用束丝复合材料可以对二维复合材料力学性能进行较好的表征,可对二维等实体复合材料制备工艺进行初步优化,从而使材料工艺设计效率大为提高.     

电镀工艺条件变化对片状铁吸收剂吸波性能的影响

通过电镀法制备片状磁性吸收剂，用SEM、XRD等手段对其进行表征。用网络分析仪测试了不同工艺条件下吸收剂样品2～18GHz的电磁参数，并结合晶粒尺寸因素研究了不同工艺条件下对吸收剂电磁参数的影响．结果表明，不同的工艺条件对吸收剂电磁参数的影响具有规律性，可通过合理配置工艺参数来提高吸收剂的吸波性能。     

吸收剂形状对雷达吸波材料性能的影响研究

以片状铁、针状多晶铁纤维、球形羰基铁粉吸收剂为原材料分析探讨了磁性吸收剂形状对其微波电磁参数的影响。结果表明，2GHz时磁导率实部最大的为片状，其次是针状，最小的为球形吸收剂，片状铁吸收剂磁导率实部在2GHz时可达4．65，磁导率虚部2～18GHz均高于多晶铁纤维和羰基铁粉。模拟其吸波性能发现片状铁吸收剂吸波性能在2～9．6GHz优于多晶铁纤维和羰基铁粉，可用于提高吸波材料的低频吸波性能。     

对实验技术人员进行业务培训的设想

加强实验技术人员的业务培训是提高其业务素质的主要因素之一．中南工业大学开展对全校实验技术人员进行荚语和微机应用等方面培训工作的设想．     

结合802．1x技术实现网络安全管理

网络安全管理是现代通信网络管理的重要组成部分.提供一种结合802.1x技术解决网络安全管理的方法;探讨了网络中的诸多安全问题,通过研究802.1x技术,分析802.1x技术所能解决的各种网络安全问题,提出了结合802.1x技术实现网络安全管理的整体解决方案,同时对系统的实现过程进行了详细分析,并总结该解决方案的优缺点.本系统实现后将有效减少网络中安全问题的出现,并提高用户的网络体验度.     

校园网用户常见违规行为的自动检测与处理

在大型网络中,为了提高网络资源的利用效率,必须对用户行为进行监督和管理.本文结合作者开发的用户综合管理系统,通过分析现有校园网络的运行情况,详细地介绍了对常见违规行为的界定、以及对它们的自动检测和处理方法.     

莫来石基复合材料研究进展

莫来石(3Al2O3· 2SiO2)陶瓷具有抗蠕变能力高、热膨胀系数和导热系数低、抗腐蚀性和抗热震性优异的特点,是一种很有前景的高温结构材料.它最显著的优势是强度和韧性随着温度升高不仅不会下降反而有所提高.然而,莫来石的室温力学性能较差,限制了它的广泛应用.针对如何提高莫来石的室温强度和韧性,目前的研究集中于利用第二相进行改性,取得了一定成果.本文介绍了非连续相(颗粒、晶须、短切纤维)和连续纤维增强莫来石基复合材料的研究现状,包括制备工艺、微观结构和主要性能,指出了存在的问题和今后的发展方向.     

SiCf/SiC复合材料界面相研究进展

分析了连续纤维增强陶瓷基复合材料(CFRCMCs)中界面相类型以及各界面相在CFRCMCs中的作用,综述了热解碳(PyC)、氮化硼(BN)、难熔氧化物以及复合界面相在SiCf/SiC复合材料中的应用现状,最后展望了SiCf/SiC复合材料界面相的发展方向。     

热致变色二氧化钒薄膜的研究进展

二氧化钒薄膜具有优异的热致变色特性,已成为功能材料领域研究的热点.结合二氧化钒的结构分析了其热致变色特性;综述了二氧化钒薄膜的制备方法,着重评述了溅射法、化学气相沉积法及溶胶-凝胶法等几种常用方法;阐述了二氧化钒薄膜在智能窗、新兴光子晶体、伪装隐身技术方面的应用前景;最后指出了其今后的研究与发展方向.     

模压压力对田法制备2D—SiCf／SiC复合材料力学性能影响

对PIP法制备2D-SiCf／sic复合材料成型过程中模压压力对2D-SiCf／sic复合材料致密度、孔隙率以及力学性能影响进行了研究。结果表明，材料的致密度随模压压力的增加而上升，而复合材料弯曲强度随模压压力的增加先升后降。当模压压力为1～3MPa时，复合材料具有较高的致密度，同时SiC微粉对纤维的机械损伤以及模压成型过程中在复合材料中产生的残余应力均较小，纤维的就位强度较高，故复合材料具有较好的力学性能。