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为了探究高强度马氏体沉淀硬化时效钢的焊接性,以便扩大其在焊接制造中的应用范围,采用了电子束焊、自动钨极氩弧焊和电阻点焊等方法进行了焊接性能试验,验证了适用于该类钢材的焊接工艺流程、调试出了各自的工艺参数.结果表明:利用以上3种焊接方法,无需采取焊前预热、焊后缓冷等特殊的工艺措施,就可以焊出Ⅰ级焊缝和焊点,而且焊缝内部缺陷少,裂纹敏感性低,工艺过程简单且容易实现,通过时效而不是高温淬火就可以提高焊接接头的强度,热处理变形小,试验证明,该类钢材的焊接性能良好、工艺过程优良. 相似文献
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为了查明LD31锻铝连接块焊接结构件中钎焊接头开裂的原因,采用了对接头断口宏观与微观形貌的分析、剪切与冲击试验结果的分析、钎焊工艺过程和焊件受力条件的分析等方法,认为钎焊接头抗冲击和抗交变载荷的能力较弱,在多次试验运行停止时过载的冲击下,有可能导致钎焊接头在远低于其静载破坏应力的情况下开裂,而钎焊接头中存在的钎料与母材界面撕裂、夹渣、气孔等焊接缺陷,与焊前氧化膜去除不够彻底、焊接工艺参数选择不当有关。改进工艺后的剪切试验证明:断口完全是钎料层内部破坏,整个断面所分布的撕裂棱线形貌较好,正常试验时再也没有出现钎缝开裂现象。 相似文献
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分析了本单位近期研制的高压容器的结构特点、技术要求和30CrMnSiA低合金高强度钢的焊接性,介绍了容器制造时所采用的工艺方案及焊接、冲压、热处理等关键技术,并对焊接参数的调试原则和焊接质量控制措施等进行了详细说明.试验及批量生产证明,该工艺方案和质量控制措施完全适合于高压容器的焊接与加工. 相似文献
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对空空导弹钛合金舱体插接锁底结构圆周焊缝根部未焊透的产生原因和危害进行了讨论,提出了几套解决和防止根部未焊透缺陷的工艺方案。试验验证这些工艺方案完全能够消除未焊透缺陷。 相似文献
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15-5PH马氏体时效钢的工艺性能 总被引:3,自引:0,他引:3
研究15-5PH钢482~621℃时效处理时尺寸变化率,焊接系数和冷却介质对固溶和时效硬度的影响。482℃时效处理时尺寸变化率在万分之十一以内,焊接系数0.969,固溶处理后水冷、油冷、空冷3种处理方式中,水冷固溶状态的硬度最低而时效后的硬度最高,空冷固溶状态的硬度最高而时效后的硬度最低。 相似文献
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阐述了某型号TC4钛合金壳体的结构特点和对手工氩弧焊焊缝的技术要求.分析了TC4钛合金的可焊性以及可能出现的焊接缺陷,提出了防止焊接缺陷的途径和措施,对焊前准备、清理要求、焊透深度试验、焊接过程等各阶段进行质量控制.试验和生产表明,所采用的技术途径和措施完全适合于TC4钛合金壳体的批量焊接. 相似文献
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