不锈钢管道焊接工艺不规范所引起缺陷的分析与对策

就焊接过程中由于不规范操作而导致的工程问题作避免性阐述。1.焊接过程中电极连接时,与工件连接的非焊接端应采用牢固可靠的连接;不可靠的连接,焊接时将产生间断性打弧,从而在工件上产生电弧坑,甚至直接击穿工件厚度。2.焊接过程中的工艺固定点及辅架连接应采用合理的焊接固定工艺(设备固定及预焊固定),否则将导致固定点出现焊接坑及扩散性裂纹。     

网络数据采集系统在消防产品检测中的应用

网络数据采集系统为数据采集提供了便利,利用网络数据采集系统可以实现较传统方式更有效、更经济、采集通道更多的数据采集,介绍了在消防产品检测中利用网络采集系统实现多通道数据采集。     

水基防锈剂的研究进展

金属因生锈每年造成巨大经济损失.目前的金属防锈技术存在很多缺点,相比之下,环保型水基防锈剂在金属材料保护方面有许多优点.综述了国内外近年来水基防锈剂的研究状况,重点介绍了几种新型水基防锈剂的防锈机理和性能,并简要概述了美国水基防锈剂的研究进展,最后提出了水基防锈剂的发展趋势,即利用丰富的自然资源或农副产品提取防锈剂的有效成分,经改性后制成高效低毒的复合水基防锈剂.     

金属表面制备锆转化膜的研究

研究了一种适用于钢铁涂装前的锆酸盐转化处理工艺,通过单因素试验确定最优转化工艺条件为:45%H2Zr F6 6.0~7.0 m L/L,A液(20%三元酸和三乙醇胺盐的水溶液)7.0 m L/L,Ca CO3 1.0 g/L,p H 3.5,室温,时间5 min。采用该工艺制得的转化膜为蓝色,表面整体均匀、微观上凹凸不平,膜重为4.326 8 g/m2,耐3%Na Cl溶液浸泡时间为130 min,附着力为0级,冲击强度为50 kg·cm,综合性能优于传统磷化膜。该转化液不含重金属、亚硝酸盐等有害物质,适用于各种钢铁涂装前处理。     

钢铁水基防锈剂的研制及其性能

为了研制一种环保、性能稳定、常温使用的钢铁水基防锈剂,以硅酸钠、丙烯基硫脲、三乙醇胺、聚马来酸酐、苯甲酸钠、甲基硅醇为原料,通过正交试验优化配方,并将优化配方的防锈剂对钢铁的防锈效果与市售403防锈剂和433防油剂进行比较.结果表明:优化的防锈剂配方及处理工艺为50.0g/L硅酸钠,l2.0g/L丙烯基硫脲,24.0g...     

铝材表面的自组装成膜新工艺

铝材表面易氧化从而影响后续涂层质量.以有机膦化合物、氨三乙酸和聚环氧琥珀酸为主要原料,采用一步法对铝表面自组装成膜,通过正交试验确定了最佳成膜工艺,将此工艺制得的自组装膜的形貌、性能与传统铬酸盐转化膜比较,并探讨了自组装成膜机理.结果表明:最佳成膜工艺为5.0 mL/L有机膦化合物,5.0 g/L氨三乙酸,2.5 mL...     

钢铁锌系磷化液消耗规律及膜微观结构的研究

测定使用过程中磷化液各组分的变化,找出消耗规律,制备出校正液。通过SEM、XPS、XRD和阴极极化曲线等表征方法对磷化膜的形貌、组成、物相和抗蚀性能等的变化情况进行了分析。结果表明,磷化液在使用过程中主体成分的消耗比例为PO43-∶Zn2+∶F-∶Ni2+=353∶141∶44∶1;形成最佳磷化膜的酸比范围是TA/FA=10~15。     

碳酸钠分解锆英石的研究

本文对碳酸钠高温分解锆英石进行了研究。当锆英石与碳酸钠的比为1:1.2,反应温度为1100℃,高温持续时间为60分钟时,二氧化锆的酸溶收率达91.5%。应用此分解方法取代烧碱法分解锆英石来生产二氧化锆,将会产生较好的经济效益。     

高纯超细SrTiO3粉料的液相合成方法

本文研究了三种高纯超细ＳｒＴｉＯ３粉料的液相合成方法：草酸盐沉淀法、过氧化物热分解法和液相直接沉淀法。通过在使用原料、制备流程、工艺条件、粉料收率及粉料性能等方面的对比得出：液相直接沉淀法具有原料便宜易得、工艺流程简单、操作方便、不需高温热分解和粉料收率高等优点，而且制得的粉料在粒度、粒度分布、颗粒形状及团聚状态等方面均优于另外两种方法制备出的粉料。