闭式数控回转头压力机机身模态分析

通过MARC软件采用Lanczos模态分析方法对闭式数控回转头压力机机身进行了模态分析，求出了前十阶振型，其结果存在大量局部振型。通过局部加强，新结构的前四阶振型分别转化为整体振型，系统的固有频率提高了30%左右，明显改善了设备的动态性能。     

闭式数控压力机机身动态响应分析

将回转头压力机在板料冲裁时的工作负载图转化为动载荷谱,并由此获得其幅频谱,最后以200min∧-1工作速度下冲裁2mm厚的板材为典型工艺,采用模态叠加法计算了压力机的动态响应并作了分析。     

精益六西格玛在英格索兰工厂的应用

一、精益六西格玛在英格索兰的推行 精益六西格玛结合了促使公司成功的两种关键工具一精益生产和六西格玛。     

自动剪断机型材下料优化及自动编程系统

抽象出型材下料优化问题的三种基本类型并建立了相应的数学模型，描述了软件系统的总体构成及其主要功能，并用实例说明了优化效果。     

板料的快速激光成形技术及其应用

介绍一种利用激光扫描金属薄板所导致的热应力来实现塑性变形的工艺方法，根据激光扫描时所形成的两类典型温度场，探讨激光成形的机理，在板料的几何参数，热物性，光束能量及分布等方面分析激光成形的技术要点，提出该技术所面临的问题，并展望其应用领域和前景。     

板料激光曲线弯曲成形温度场的数值研究

板料激光弯曲成形是一种利用激光成形构件的柔性成形技术。以矩形板激光单次扫描成形的过程为研究对象，通过对有限元分析软件ANSYS进行二次开发，建立了基于扫描路径的动热源模型，并系统研究了各技术参数下激光弯曲温度场的动态变化。分析发现：（1）曲线扫描准稳态过程的温度峰值要小于同工况下直线扫描情况，且持续时间短暂，温度峰值不断跳跃；（2）相同工艺参数下，随着扫描路径曲率的增大，温度峰值及加热区温度梯度均减小，当扫描路径曲率继续增大时，温度峰值及加热区温度梯度却随之增大；（3）提高激光功率，降低扫描速度以及在恒定线能量密度下增大扫描速度，均使板料温度梯度增大，而增大光斑直径，温度梯度减小。     

提升小波在齿轮箱故障诊断中的应用

利用小波变换进行信号特征提取时,特征提取效果依赖于小波基的选择。为了避免这一限制,引入一种基于提升小波的根据故障特征波形特点实现小波构造的方法。对齿轮箱振动信号的分析和故障特征信息提取结果表明,利用提升小波能比一般小波更好地与齿轮箱故障特征信号相匹配,提取出更有效的故障特征,为后续的故障诊断和分析提供了良好的条件。     

板料激光加热三维瞬态温度场的数值模拟

考虑了对流、辐射以及材料的热物性与温度的相关性，建立了板料激光加热时三维瞬态温度场的数学模型，用小步距间歇跳跃式移动光源来代替激光束的连续扫描，对该温度场进行了非线性有限元数值模拟，并将模拟结果与其它模型的结果进行了比较，为进一步定量分析板料的热变形提供了依据。     

基于VRML的交互式虚拟装配平台的实现

针对目前CAD软件只生成静态的三维装配体VRML文件的问题。分析了交互式虚拟装配VRML文件的事件流程，根据文件中的不同节点。路由及脚本所涉及的变量，将文件简化为三个部分，借助开发的交互式虚拟装配平台，用户只需输入零件的拆卸路径，后台程序就会对静态装配体的VRML文件进行处理，从而生成一个交互性强的动态虚拟装配文件。     

开式数控回转头压力机机身的动态有限元分析

使用MARC软件对J92K-25型开式数控回转头压力机机身进行了动态有限元分析,计算出了该机身的动态响应,探讨了高速压力机动态设计校核的方法。