中空激光光内送粉熔池温度控制研究

在激光增材制造过程中,熔池温度的稳定性是表征加工过程稳定性的一个重要指标.设计一套控制熔池温度的闭环反馈系统,以达到控制熔池温度,提高成形件质量.基于C#编程软件实现了温度信号的传递,采用PID控制算法设计了温度控制器.实验结果表明,此系统能实时、准确地实现熔池温度的闭环控制,能够有效消除直壁墙熔覆过程中因热累积而造成的“蘑菇云”现象,且成形件几何精度有显著提高,各处显微组织差异较小,组织致密均匀.     

仿射图形的计算机作图方法的研究

根据透视仿射理论，研究在计算机上作截切平面的方法，探讨截平面在工程中的实际应用．     

核阀零件密封面的激光熔覆强化

介绍在核阀阀瓣奥氏体基体上采用5kW横流激光器熔覆Co基或Ni基合金形成密封面,与传统的等离子喷焊和火焰、电弧堆焊相比,激光熔覆核阀密封面可获得厚度达35     

面向大批量定制的产品配置方案综合评价模型研究

大批量定制环境下,如何协助用户选择合适的产品配置方案是一个复杂的多目标决策问题．本文结合大批量定制环境下产品配置的特点,以客户为评价主体,建立了产品配置方案的综合评价体系结构,采用模糊层次分析法对配置方案评价进行建模和计算．以自行车的配置方案评价为实例进行了分析,阐述了对配置方案进行综合评价的过程,验证了该评价方法的可行性和评价模型的合理性．     

YT01低能量多碰塑性变形研究

为研究碰撞能对金属材料多碰塑性变形的影响,在实验室用自制的凸轮机械式多碰试验机对YT01试样进行了低能量多碰试验,采用坐标网格法、SEM、金相显微镜等方法研究了不同碰撞能对试样的塑性变形率、显微组织结构的影响.实验结果表明:峰值冲击应力不变时,多冲碰撞能量越大,试样累积塑性变形量也越大;随着碰撞次数的增加,试样塑性变形率减小并趋于平缓,塑性变形终止于距冲击表面69 mm处;256 000次碰撞后,试样显微组织细化,晶粒界增多.金属材料多冲碰撞塑性变形不仅与峰值冲击碰撞应力有关,也与冲击碰撞能有关.     

机床主轴回转误差的分析建模与仿真

本文建立了在主轴回转误差影响下加工成形的数学模型,并进行了计算机仿真。对主轴各种频率的误差运动分量造成的加工误差作了较详细的讨论,同时介绍了测试理论和方法。     

多冲碰撞疲劳试验系统的研制

研制了一套多冲碰撞疲劳试验机系统，包括试验机主机、冲击力测定系统、计数装置和显微观察及实时图象处理系统几部分，具有能够模拟泵、阀及类似部件的相对碰撞运动，自动或半自动测定、调节和记录各相关试验参数和数据的功能。运行结果表明该系统性能稳定，数据可靠，自动化程度较高。     

电力集中监控仿真培训系统实现技术

介绍了集中监控仿真培训系统的构架及其所包含的具体功能和关键技术。此系统集变电站仿真、地调仿真、培训和分析研究功能于一体，具有高度的真实性、实时性、一致性和高度可靠性，同时在实际培训应用中取得了很好的效果。     

基于三维模型的电力巡视系统的仿真

随着计算机的发展与广泛使用以及电力系统设备的复杂化，对技术人员的要求在提高。本文从三维模型的构造、多媒体的编制以及数据之间的交互三个方面，介绍了基于三维模型的电力巡视系统。该系统在实际设计中获得了满意的效果。     

光内同轴送粉立面堆积成形实验研究

为了得到表面粗糙度低的立面变径回转体,采用中空激光光内同轴送粉技术进行立面堆积的方法,着重对中空激光立面堆积的优点以及激光光头姿态、光头提升量z、激光功率对立面堆积成形件表面粗糙度的影响进行了理论分析和实验验证。在立面堆积过程中,激光光头始终保持与熔道表面垂直,同时对提升量z、激光功率进行实时控制,最终得到表面光滑的立面回转体成形件,其粗糙度Ra为0.497m~2.163m;Rz为1.992m~7.447m。结果表明,该方法在立面堆积方面具有适用性,可以得到表面粗糙度低的成型件。