大口径光学元件装夹转运结构设计及分析

为了实现大口径光学元件的安全装夹、转运,通过光学元件开槽与不开槽两种装夹方式的分析,得出开槽夹紧转运方式将带来微裂纹、应力集中、成本高等缺陷,提出了利用摩擦力克服光学零件的重力和惯性力的低应力装夹转运方案。通过对光学元件低应力夹紧结构设计,并利用有限元分析方法,得到不开槽装夹方式下,光学元件的最大主应力为1.11 MPa,最大切应力为0.73 MPa,远低于光学元件破坏的强度极限,且受力均匀,无应力集中现象。     

植物多糖脱色工艺研究进展

对近几年植物多糖脱色工艺如活性炭法、过氧化氢法、柱层析法、离子交换树脂法、反胶束法等进行了分析与与比较,并对今后多糖的提取分离方面的研究进行了展望。     

红花蜂花粉多糖PBPC-Ⅱ结构分析及抗氧化活性

对红花蜂花粉多糖分离纯化组分PBPC-Ⅱ的结构及抗氧化活性进行了研究。综合运用β消去反应、碘显色反应、红外光谱(IR)、气质联谱(GC-MS)对PBPC-Ⅱ的结构进行了初步分析,同时测定PBPC-Ⅱ的抗氧化活性。β消去反应结果提示, PBPC-Ⅱ中具有部分—O—型糖苷键相连;碘反应结果表明, PBPC-Ⅱ中不含有α-1, 4-糖苷键,其糖链上可能具有多个侧支及较长支链; IR分析结果显示, PBPC-Ⅱ出现典型的多糖特征吸收峰; GC-MS分析结果表明, PBPC-Ⅱ由鼠李糖、阿拉伯糖、木糖、岩藻糖、葡萄糖及半乳糖构成,摩尔比为1.40∶1.53∶1∶1.11∶2.79∶9.73,半乳糖含量较多,可能是PBPC-Ⅱ的主链构成组分,而鼠李糖、阿拉伯糖、木糖、岩藻糖及葡萄糖相对含量较少,可能是PBPC-Ⅱ的支链构成组分。抗氧化活性试验表明:PBPC-Ⅱ具有不同程度的抗氧化及清除自由基的能力,说明PBPC-Ⅱ具有良好的抗氧化活性。此次试验对PBPC-Ⅱ结构及抗氧化活性进行了研究,为后续进一步深入研究其他活性提供基础研究数据。     

滇产苦胆草多糖提取及抗氧化活性研究

以多糖提取率为评价指标,水提醇沉法,单因素实验基础上,响应面优化苦胆草多糖的最佳提取工艺,并测定其抗氧化活性。确定苦胆草多糖的最佳提取工艺为料液比1∶40(g/mL),提取温度65℃,提取时间7.5 h,多糖提取率为3.48±0.96%。苦胆草多糖对DPPH·自由基最大清除率为24.01%,表明其有一定的抗氧化活性。     

DCT250变速箱装配线物料拉动系统的研发

为优化某制造厂商变速箱仓库作业管理,改变传统的人工、纸质管理模式,提高产品品质。以DCT250变速箱生产线为实例,基于SQL Server 2008 R2数据库技术,在Microsoft Visual Studio 2015开发环境下选用C#编程语言开发了装配线物料拉动系统。主要包括三个功能模块:工位物料库存模块,物料配送模块,物料Andon看板模块。解决了车间生产和物流配料之间信息流缺失的关键问题,达到了准时、精确的物料配送。提高了工厂异常反应速度和企业生产效率,强化了生产过程管理与控制,达到了精细化管理目的,推动了企业的信息化建设。获得了最大化的物流效益。     

岩体层面力学特性对层状复合岩体的影响

为了研究岩体工程中大量出现的层状复合岩体特殊力学性质，采用电子显微镜观察了他们的三维网状微结构特征和初始损伤．分析了层间结合状态和各亚层的应力σ1＋，σ2＋，σ3＋和应变εi；以及其他力学参数E，h，I等对层状复合岩体力学特性的不利影响．试验研究表明：层状复合岩梁中的应力σi与第j层的Et，层间抗剪强度τi以及荷栽性质密切相关，而挠度是复合岩梁尺寸及弹性模量等参数的函数．不同岩石构成的层状复合岩体表现出各自特殊的变形与破坏特性．岩体的工程强度及抗变形能力随着层间结合力的下降、 层间厚度的减小和岩石约束的降低而降低，而破坏的时间及变形量则会增大．     

以酯基为连接基的非离子双子表面活性剂的合成

以蓖麻油酸（RA）、聚乙二醇（600）为原料,马来酸酐为连接基,合成了一种新型的非离子双子表面活性剂MARAPEG-15,考察了催化剂用量、物料摩尔配比、反应时间及温度对酸酐与蓖麻油酸聚乙二醇硼酸酯酯化的影响,并测定了产物的临界胶束浓度和表面张力。马来酸酐与蓖麻油酸聚乙二醇硼酸酯酯化较佳的工艺条件为：催化剂用量为总质量的3%,n（酸酐）∶n（蓖麻油酸聚乙二醇硼酸酯）为3.1∶2,反应温度为110℃,时间为4 h;硼酸酯键水解时间为1.5 h。产物的表面张力及其临界胶束浓度为γCMC=35.73 mN/m,CMC=1.96×10-5mol/L。     

一种提高焦化加热炉热效率方法的经济性分析

焦化加热炉的燃料消耗在焦化装置能耗中占有很大的比例,提高焦化炉的热效率,减少燃料消耗,能够达到加热炉节能减排的目的。通过降低焦化加热炉外壁温度减少炉体散热损失是已知有效地提高加热炉热效率方法之一,然而减少炉壁散热损失就意味着增加投资,那么炉壁温度降低到什么程度最为合理,以国内常用的典型焦化炉炉型和应用了较为先进的附墙燃烧技术的炉型为例,以这两种炉型常用的衬里材料为参考依据,通过计算几种不同外壁温度下两种炉型的散热量和衬里用量的变化,进行了相应的经济性计算分析,结果显示在现行设计标准的基础上降低炉墙外壁温度,可以有效减少散热损失,进而提高焦化炉热效率是可行的,在多个炉墙外壁温度的比选中,以三年投资回收期来看,60℃的外壁温度最为经济合理。