三次风管积料原因分析及节能建议

从设计、原燃料、操作等方面分析了三次风管积料的原因,针对生产线热耗和电耗较高的问题进行了分析,并针对三次风管积料问题和能耗高的问题提出了节能建议.     

一次C_4筒堵塞的原因分析

<正>某公司2013年2月窑系统大修后,2月20日22:20投料生产,2月26日23:59因A列C4筒堵塞止料处理。由于A列C4筒分料阀轴断裂,A列入分解炉下料管道堵塞,导致处理时间较长,2月27日10:40投料。本文将此次堵塞过程及原因进行分析。1工艺流程简介该公司烧成系统预热器部分的工艺流程见图1。该系统采用附带2个预燃室的TSD型分解炉,主要由2个旋流预燃室和双喷腾分解炉(又称主炉)     

回转窑托轮油勺刮坏后不停窑处理及预防措施

嵩基水泥有限公司Φ4.8m×72m回转窑，于2010年3月投产。2018年11月份因SCR工程调试和重污染天气环保管控造成窑系统开、停机频繁，当月止料、停窑、点火、升温投料共计3次，全月生产时间总计仅为11d，给回转窑及其他热工设备带来负面影响。其中在第3次升温投料后，窑一档1#油池内托轮油勺全部被刮掉，通过采取应急措施在不停窑情况下很快恢复了正常润滑，并通过技改消除了故障隐患，彻底解决了该问题，希望能够给其他水泥企业带来借鉴和启示。     

新型干法水泥生产线检修的安全管理

在新型干法水泥生产中,计划检修与计划外检修,一般参与人员多,工序杂,组织者与参与者一定要维护安全管理的严肃性,切实加大安全管理工作的力度,确保＂组织指挥零失误、设备设施零故障、技术操作零差错、巡视检查零遗漏＂,实现检修零事故。     

5000t/d新型干法水泥厂耐火材料的使用经验

耐火材料的使用效果和使用寿命直接影响到系统的热耗和安全运转周期,从而影响水泥熟料的生产成本。我公司5 000 t/d熟料生产线已经运行了6年,在耐火材料的使用上,我们的经验是:必须重视回转窑上耐火材料的选择、砌筑和窑皮保护;重视锚固件的形状和焊接;重视三次风阀板及预热器、冷却机、燃烧器等处耐火材料的使用与维护;还必须重视不良工况对耐火材料的寿命的影响。     

中控操作异常案例的分析判断及处理

新乡平原同力水泥有限责任公司首条5 000 t/d水泥熟料生产线于2005年4月安装完毕进行生产调试;2007年6月18日开工建设装机容量9 MW、年发电量6 270万kWh纯低温余热发电工程,2008年6月     

制造企业研发项目管理模式与信息系统研究

以制造企业研发管理为研究对象,首先分析了制造企业研发管理模式的重要性,然后分析了制造企业研发活动的独特性。随后,构建了制造企业研发项目管理模式,并从组织结构、项目生命周期对其进行阐述,根据研发项目管理模式,架构了研发项目管理系统。最后,通过实例验证研发项目管理模式的可行性。     

多目标双边装配线平衡问题改善研究

第二类多目标双边装配线问题由于其复杂性,目前研究文献较少.为解决这一问题,在建立二维数学模型的基础上,提出改进和声搜索算法和非支配排序遗传算法相结合的一种混合算法,通过即兴创作过程进行全局搜索,变邻域搜索结构(插入和重组)进行局部搜索.对于E型作业,通过左右工位最早可开始时间进行动态对比选择最早的工位,尽量减少等待时间.采用NSGA-2的非支配排序和拥挤度计算,从而解决多目标的优化问题.最后选取实例进行求解分析,得出其最优的生产节拍和平滑系数以及作业在各工位的分布情况,从而验证了算法的有效性.     

渠道下沉要抓好管理

渠道下沉一定要建立在现有渠道精耕细作的基础上。如果现有渠道还没有稳定,再去开拓新的市场,遍地撒网无异于丢了西瓜拣芝麻,得不偿失。