可视化人机交互系统的研制

针对数字化焊接电源人机交互需求,研制了一款可视化的人机交互系统。以基于Cortex-M3内核的ARM微处理器LM3S9B96为主控制器,以17.78 cm(7英寸)触摸显示屏AT070TN92为可视化人机交互的媒介,采用双图层TFT-LCD控制芯片RA8875作为液晶驱动器,实现了所有焊接参数的输入和过程状态信息的实时显示;开发了SD卡接口,实现了数据的可靠存储;设计了多种标准的通信接口电路,确保人机交互系统具备良好的可移植性和可扩展性。整个系统的人机界面友好,操作简单,稳定可靠。     

高效埋弧焊工艺及设备的研究进展

埋弧焊具有自动化程度高、焊接质量稳定、生产效率高、无弧光、烟尘少等优点,在制造业中得到广泛应用.在埋弧焊过程,电弧在焊剂覆盖的区域里燃烧,难以直接观察到焊接工艺过程,影响了埋弧焊工艺研究的深入.首先分析了国内外在埋弧焊熔滴过渡方面的研究进展,确认渣壁过渡是埋弧焊熔滴的主导过渡形态;在此基础上,分析了影响埋弧焊焊缝成形的主要因素,进一步总结分析国内外关于埋弧焊电流波形控制方面的研究成果,并探讨焊接电流波形对焊缝成形及质量的影响规律;最后,从控制技术与功率变换技术两大方面深入探讨了埋弧焊焊接电源的国内外发展状况.数字化控制技术的普及和基于第三代宽禁带半导体器件SiC MOSFET的功率变换技术的进步将进一步推动埋弧焊工艺及设备向高频化、绿色化和高效化方向发展.     

求真务实 开拓创新 业绩斐然 前进中的华南理工大学焊接学科

华南理工大学焊接学科成立于1958年，依托于材料加工工程国家重点学科；是华南理工大学“985工程”和“211工程”重点建设的学科方向之一；也是华南理工大学机械与汽车工程学院机械电子工程系的主要组成部分，拥有硕士、博士学科点和博士后流动站。经过国家和地方政府多年来的持续建设，目前已经拥有高速摄影分析系统、弧焊机器人系统、多丝高速焊测试平台、快速瞬变脉冲群测试系统等达到国内一流水平的先进仪器设备和实验平台，为焊接科学研究与技术开发奠定了良好的基础。     

利用航磁、遥感数据在大兴安岭三河地区进行火山构造解译

大兴安岭地区火山-岩浆活动强烈,与之相关的金、银、铜、钼、铅、锌等多金属矿产丰富。利用航磁和遥感数据,对大兴安岭三河铅锌矿及周边进行构造解译。在矿区北部解译出一火山机构,火山机构南侧有两条NE、NW向断裂与火山机构相切,同时两条断裂的交汇处有一隐伏具磁性的侵入体存在,三河铅锌矿与该隐伏岩体对应。上述结果表明,在大兴安岭地区多金属矿产勘查工作中可以用航磁、遥感数据来解译火山机构和隐伏岩体,为找矿提供有利信息。     

薄质金属超声波焊接的研究现状与展望

概述超声波金属焊接的工作原理及其特殊优势和缺点。详细介绍当前国内外在薄质铝、铜、镍等金属超声波焊接的机理,工艺及组织、性能等方面开展的研究及其对超声波焊接标准建立的参考价值,以及研究者们在超声波焊接温度场的模拟仿真方面开展的研究工作及其对超声波焊接机理研究的指导意义。结合当前超声波金属焊接技术发展存在的局限性,总结和展望了该技术未来有待加强和突破的研究方向。     

平面电动机发展现状

平面电动机是一种可以直接形成平面运动的二维电动机,由动子、定子、位置检测装置和支撑部件组成.详细阐述平面电动机的结构、工作原理及其控制方式.针对目前平面电动机的发展现状,讨论了未来发展与应用前景.     

一种全桥LLC软开关焊接电源

采用变压器的励磁电感,隔直电容,变压器的漏电感和绕制的附加电感构成全桥LLC变换电路,实现一种平特性的软开关全桥焊接电源.结果表明,在整个负载工作范围内,电路工作在两个谐振频率之间,功率开关实现零电压开通,整流二极管的实现零电流关断;整个电路可以工作在更高的开关频率,功率密度高,损耗小,效率高,特别适合在大功率场合.文中讨论了其工作原理,制作3.2 kW焊接电源,并给出试验结果.     

细丝双弧共熔池脉冲MAG高速焊脉冲参数匹配研究

利用研制的双丝脉冲MAG焊装备及数字化协同控制系统,在协同控制模式主机和从机不同外特性组合方式下,进行了双丝高速脉冲MAG焊工艺试验研究,根据实验结果分析总结出两路脉冲参数最佳配合方式以及相互影响规律.实验表明,通过对双丝脉冲MAG焊工艺实验来掌握主从脉冲参数规律,为最大程度减少主从电弧之间的影响,保证双丝高速脉冲焊接过程稳定,为提高焊缝质量提供了技术指导,具有针对性和实际意义.     

脉冲MIG焊前中值波形控制工艺参数

为了实现脉冲MIG焊熔滴过渡的稳定可控,设计了前中值波形控制工艺方法.在两脉冲峰值之间增加中值电流,提高了熔滴过渡的可控性.采用自行研制的焊接电弧动态小波分析仪对前中值电流波形控制的焊接过程进行了分析和评定,工艺试验表明,前中值电流太小时有短路断弧等现象,前中值电流太大则类似于无中值波形;前中值时间太短时中值阶段效果不明显,前中值时间太长时焊接过程不稳定.调节适当的中值电流和中值时间,可实现熔滴过渡的可控性,经试验得到脉冲电流和脉冲时间的最佳匹配参数.     

基于ARM7数字化多功能焊接电源的控制实现

基于ARM7处理器控制的焊接逆变电源,采用LPC2136控制器产生20kHz带死区时间的PWM波,通过编程可以实现手工焊、直流TIG、脉冲TIG三种焊接方式.LPC2136芯片在选定的每种焊接方式中通过I/O接口实现焊接参数给定、保护电路检测、显示电路输出,从而实现了多功能焊接电源的数字化控制.试验结果表明,该控制方法具有良好的动特性,能够满足高质量的焊接要求,为焊接电源控制策略的智能化提供了一个良好的平台.