聚乳酸/苎麻纤维（PLA/RF）复合材料的制备与性能

对苎麻纤维（RF）进行偶联剂处理和聚乳酸（PLA）/氯仿溶液浸润处理后,采用溶液浇铸法制备PLA/RF复合材料,并观察RF处理后的表面形态及PLA/RF的等温结晶情况.结果表明：RF能够有效提高PLA/RF复合材料的拉伸强度;3种偶联剂（KH5501,KH570,A151）在80,℃下处理的RF对PLA的增强效果较在室温下处理的增强效果好;RF经过浸润处理后吸水率下降;在RF的浸润液中添加增塑剂柠檬酸三丁酯（TBC）能够提高材料断裂伸长率;通过偏光显微镜（POM）观察到,在靠近RF附近位置PLA球晶较其他位置处细小;随着TBC质量分数的增加,PLA球晶尺寸增大.     

LDPE／SiO2复合膜性能的研究

以LDPE／EVA（质量比为90／10）为基材,添加SiO2制备了LDPE／SiO2复合膜,对该复合膜进行了力学性能,透气、透湿性能和结晶性能的测试．结果表明：添加SiO2后,LDPE／SiO2复合体系的力学性能有所下降;O2和CO2气体透过系数先增加后下降;水蒸气透过系数先增加后趋缓;LDPE复合体系的成核速率和结晶速率增加,结晶温度略有提高．形成的球晶尺寸变小,数量增多．     

HDPE-g-GMA对PA6/UHMWPE共混物性能的影响

采用自制甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-GMA)作为增容剂来增容尼龙6/超高分子量聚乙烯(PA6/UHMWPE)共混物。通过Molau试验、红外光谱分析、扫描电子显微镜观察和物理力学性能测试,研究了HDPE-g-GMA在熔融共混过程中对PA6/UHMWPE共混物的增容作用。结果表明,HDPE-g-GMA与PA6发生化学反应所生成的接枝聚合物对PA6/UHMWPE共混物有较好的增容作用;PA6/UHMWPE共混物的界面形态和力学性能均有较大改善．吸水率也有所降低。     

PVB对聚氨酯共混杂化膜微孔结构及性能的影响

选择不同黏度的聚乙烯醇羧丁醛(PVB)树脂,分别添加到聚氨酯(PU)/SiO2体系中,利用浸没沉淀相转化法制备了PU/PVB/SiO2共混杂化膜.分别对PU共混杂化体系的DMA曲线、膜性能进行了测试,并用SEM观察了膜试样的断面结构.结果表明:PVB与PU共混后,该体系的耐非溶剂性变强;PU/PVB为基本不相容体系,但加入PVB能明显加快体系的分相速度,促使在PU/PVB之间产生界面微孔;SEM膜断面照片也显示了分相速度加快而成型出较大的指状孔.PU共混杂化膜的水通量和截留率明显提高,在保持较高通量情形下,截留率可高达85%.     

聚丙烯酸／细菌纤维素复合凝胶的制备与性能

通过在聚丙烯酸（PAA）聚合过程中添加细菌纤维素（BC）,制备PAA／BC复合凝胶,并研究无机填料蒙脱土（MMT）、硅藻土对PAA／BC复合凝胶的影响．结果表明：PAA／BC复合凝胶与PAA凝胶相比,吸水性能及保水性能均有一定程度的提高,BC用量为0．4％N,该复合凝胶的吸水及保水性能综合最佳．添加MMT、硅藻土的PAA／BC复合凝胶的吸水及保水性能均有提高,同样用量的MMT对凝胶的吸水性能提高更明显,而硅藻土对凝胶的保水性能提高更明显．SEM的微观结构分析验证了上述结果．     

溶液法制备高接枝率HDPE-g-MAH

用溶液法制备了HDPE -g -MAH,并讨论了单体、引发剂用量、反应温度、反应时间、投料方式等因素对产物接枝率的影响。     

HDPE-g-GMA反应性增容PA66/UHMWPE共混合金性能研究

以甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-GMA)作为聚酰胺66/超高摩尔质量聚乙烯(PA66/UHMWPE)共混合金的增容剂,采用熔融法制备了PA66/uHMwPE/HDPE-g-GMA共混合金.通过Molau试验、SEM观察和力学性能测试,研究了HDPE-g-GMA在熔融共混过程中对PA66/UHMWPE共混合金的增容作用.结果表明:HDPE-g-GMA与PA66发生了化学反应,所生成的接枝共聚物对PA66/UHMWPE共混合金有较好的增容作用;PA66/UHMWPE共混合金的界面形态和力学性能均有较大改善,吸水率也有所降低.     

大型塑料件注塑设备的选择与安装

本文从多方面介绍了在大型注塑机的选择和安装过程中应注意的问题,从长远利益看,选用液压式锁模的大型注塑机具有使用寿命极长,性能稳定可靠,性能价格比高的优点。     

超声焊及法兰式高强度接口设计

简要介绍了超声波焊接原理,材料性质对焊接性能和接口类型的影响.通过设计实例表明:剪切接口的设计方法适用于高强度、气密性法兰式焊接接口,对焊接制件必须进行水压试验,以验证制件质量是否满足使用要求.     

PP／热塑性弹性体及碳酸钙复合材料的研究

报道了热塑性弹性体（ＦＵ）用量对ＰＰ／ＦＵ共混物及碳酸钙用量对ＰＰ、ＰＰ／ＦＵ（９０／１０）的填充体系力学性能及加工性能的影响。结果表明，ＦＵ的加入可明显改善ＰＰ低温脆性，提高冲击强度。添加适量经偶联剂处理的碳酸钙对ＰＰ共混物冲击性能性能和加工性能影响较小。