碳酸铝铵热分解制备α-Al2O3超细粉

研究了以硫酸铝铵和碳酸氢铵为原料合成碳酸铝铵的工艺条件．在实验条件范围内，将硫酸铝铵溶液以低于1．2L．h－1的速度加入到碳酸氢铵溶液中，可合成碳酸铝铵；在其它操作条件下，获得的产物为γ－AlOOHγ－AlOOH升温过程中的物相变化次序为：γ－AlOOH→γ－Al2O3→δ－Al2O3→θ－Al2O3→α－Al2O3;而碳酸铝铵的相变次序为：碳酸铝铵→无定型Al2O3→θ－Al2O3→α－Al2O3碳酸铝铵转变为θ－Al2O3和α－Al2O3的温度均比γ－AlOOH低约100℃γ－AlOOH在1200℃煅烧1h方可完全转变为α－Al2O3，其颗粒尺寸为150um；粉体经1450℃、2h烧结相对密度为84.46％；而碳酸铝铵在1100℃煅烧1h就可完全转变为α-Al2O3，其颗粒尺寸为70um，粉体在相同的烧结条件下相对密度可达97.80％  

SYNTHESIS OF NANOCRYSTALLINE α-ALUMINA POWDER THROUGH WET-CHEMICAL ROUTE

以Ａｌ（ＮＯ３）３和ＮＨ３水为原料制备Ａｌ（ＯＨ）干凝胶，经煅烧合成了α－Ａｌ２Ｏ３纳米粉。Ａｌ（ＯＨ）３干凝胶煅烧过程中的物相变化顺序为Ａｌ（ＯＨ）３－γ－ＡｌＯＯＨ  

湿化学法合成单分散陶瓷超微粉体的基本原理

通过综述分析超微粒子的形核与长大过程及团聚的成因，介绍了湿化学合成单分散陶瓷超微粉体的基本原理；给出了粒径分布，颗粒形状和团聚的影响因素及相应的控制措施。  

共沉淀法制备YAG超细粉及透明陶瓷

研究了共沉淀法制备YAG透明陶瓷的工艺。采用Al(NO3)3和Y(NO3)3的混合溶液为母盐,以碳酸氢铵为沉淀剂,采用共沉淀法制备了化学组成为Y2(CO3)3·nH2O+NH4AlO(OH)HCO3的碳酸盐先驱沉淀物。使用透射电镜和X射线衍射对先驱沉淀物的形貌及煅烧过程的相转变进行了研究。结果表明先驱沉淀物在900℃煅烧2h后完全转变为YAG相。1100℃煅烧后得到的YAG粉体具有良好的烧结性能。使用0.5%(质量分数)的TEOS(正硅酸乙酯)作为烧结添加剂,1700℃真空烧结5h后,得到了透明YAG烧结体。  

固相反应法制备Nd:YAG透明陶瓷

以Y(NO3)3和NH3·H2O为原料,并在Y(NO3)3溶液中添加少量(NH4)2SO4,采用沉淀法制备出化学组成为Y2(OH)5(NO3)·nH2O的先驱沉淀物.先驱沉淀物在1100℃下煅烧4h,得到了平均粒径为60nm的氧化钇原料粉体.Y2O3粉体与Al2O3、Nd2O3超细粉球磨混合后,采用固相反应工艺,经1700℃真空烧结5h,制备出透明的NdYAG陶瓷,同时对NdYAG透明陶瓷的光学性能进行了研究.  

湿化学法制备 Y2O3纳米粉及透明陶瓷

以Y(NO3)3溶液和NH3·H2O为原料,制备了Y2O3纳米粉体.先驱沉淀物的化学组成为Y2(OH)5NO3·H2O.研究了pH值及滴加过程对先驱沉淀物形貌及Y2O3产物烧结性的影响.正向滴定,pH值较低时(pH=7.9),先驱沉淀物为片状结构;pH值较高时(pH=10.0),先驱沉淀物片层状结构特性减轻,并且颗粒变的细小.反向滴加时,片层状结构特征消失,主要为块状晶粒.先驱沉淀物为片状结构时,得到的粉体活性较高.添加适量的(NH4)2SO4能够减轻Y2O3粉体的团聚,沉淀的同时控制pH值在9以下,所得到的粉体具有更好的烧结性能.采用得到的Y2O3纳米粉,不加入任何烧结助剂,经1700℃真空烧结4h得到了透明Y2O3陶瓷.  

低温法制取Y2O3透明陶瓷的研究

发展了一种制备高烧结性Y2O3粉的新途径，并以此为原料，在相对低温下采用普通烧结的办法制备出透明Y2O3陶瓷。以硝酸钇为母盐，氨水为沉淀剂，通过控制反应体系中硫酸根离子的含量，生成树枝状的前驱物晶粒，其轴径比为6，经过1100℃煅烧分解，获得一次颗粒为60nm，颗粒呈球形，低团聚高纯度的Y2O3粉体。该粉体经过模压成型，不加添加剂，于1700℃真空烧结，得到显微组织均匀的透明Y2O3多晶体，其在近红外区的透光率达70％。  

钇铝硝酸盐共熔制备YAG微粉

以Al(NO3）3和Y(NO3)3为原料，按Y:aL=3:5原子摩尔比配成溶液，蒸发去水获得Al(NO3)3和Y(NO3)3共熔体，经1000℃煅烧得到YAG粉体，比通常YAG形成温度降低约600℃，粉体平均粒径为300nm；加入2.0%(质量分数)100nm a-Al2O3籽晶可使最终相变温度降低为900℃，粉体平均粒径为150nm。  

不添加烧结助剂制备透明的Y2O3陶瓷

以Y2O3粗粉、碳酸氢铵、硝酸和氨水为原料,通过沉淀法制备了Y2O3纳米粉体.发现沉淀工艺和煅烧温度显著影响Y2O3纳米粉的颗粒大小和尺寸分布,从而影响烧结体的密度和透光性.用X射线衍射分析仪、透射电镜、图像分析仪等研究发现,pH=8时制得的沉淀先驱物经1000℃煅烧,可得到粒度为33 nm,近球形,分散性好,尺寸分布窄的Y2O3粉体.该粉体不加任何添加剂,在1700℃真空烧结4 h可得到透明Y2O3陶瓷.  

三维有序大孔材料的制备及应用

主要介绍了胶晶模板法制备三维有序大孔材料(3DOM),详细阐述了单分散微球的合成、胶晶模板的排列、前驱物的填充以及胶晶模板的去除,同时还归纳了3DOM材料在催化剂载体、过滤及分离材料、光子晶体和光学传感器等方面的应用,并指出了目前急需要解决的问题.