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1.
低碳钢形变强化相变的组织细化   总被引:16,自引:1,他引:15  
利用热模拟压缩变形试验研究了应变速率,形变温度和应变量对Q235级别低碳20钢过冷奥氏体形谱强化相谱的组织演变规律,探讨了了奥氏体昌粒控制对形变强化相变的影响,分析了组织细化的原因,结果表明,形变强烈促进过冷奥氏体相变,过冷奥氏体在800-740℃温度范围名义变形量为70%,应变速率为Is^-1,可获得了平均截径为2-3um及小于2um的铁索体细晶与珠光体混合组织,还观察到在局部细小铁素体晶粒的晶界上渗碳体以离异珠光体形式析出的现象,适当控制奥氏体晶粒尺寸有利于形变强化强晶组织的获得。  相似文献
2.
Q235碳素钢应变强化相变中铁素体的取向特征   总被引:9,自引:2,他引:7  
利用背散射电子衍射取向成像技术分析了在热模拟单向压缩条件下Q235碳素钢应变强化相变中铁素体晶粒的取向(差)变化特点。结果表明,奥氏体的状态影响应变诱导出的铁素体的取向,奥氏体的动态再结晶使应变诱导出的铁素体的取向随机分布,在铁素体的内部基本上没有小角晶界,随着形变温度的降低和应变量的增大,铁素体取向的择优性变强,铁素体内部的小角晶界增加,这是细小铁素体动态再结晶的表现,相变,形变以及铁素体的动态再结晶都影响<111>方向线织构的形成。  相似文献
3.
Fe3Al基合金用作结构材料的应用基础研究   总被引:7,自引:0,他引:7  
研究了Fe-28Al-5Cr与Fe-28Al-5Cr-0.5Nb-0.1C合金的高温变形行为,发现温度在850℃左右,应变速率为8.33×10-4s-1时,呈现出大晶粒的超塑性变形行为,延伸率分别达到145%和254%.这意味着不需要获得细晶的特别工艺处理就可以直接进行超塑性成形.与传统细晶导致超塑性不同,其激活能分别为243kJ/mol和218kJ/mol,变形机理为位错运动而不是晶界滑动.在较低的应变速率及大约850℃下制备出壁厚为1.7~2mm,直径为50mm的薄壁管坯分别用电子束焊(EBW)及钨极氩弧焊(GTA)两种方法对厚度为2mm左右的Fe-Al基合金试样进行了可焊性及焊接工艺优化研究.电子束焊在真空中进行,集中的高能量输入使熔合区组织细化,可实现对Fe3Al基合金的焊接.采用钨极氩弧焊时,以中低碳铬钼钢为填充料,降低焊接电流和热输入,对焊件采用适当的预热、缓冷工艺,是焊接工艺优化的主要因素,应用可焊性及焊接工艺优化研究的结果,制备出相应尺寸的薄壁焊管.  相似文献
4.
反应自生Al2O3-Al3Ti-Al 复合材料的抗弯曲性能   总被引:7,自引:1,他引:6       下载免费PDF全文
将压力铸造(Squeeze-Casting) 与燃烧合成(Combustion-Synthesis) 相结合, 利用TiO2与Al 之间的反应, 成功地制备了金属相Al 含量不同的Al2O3-Al3Ti-Al 原位复合材料系列。运用三点弯曲方法测试了复合材料的抗弯曲强度和弹性模量。结果表明: 复合材料具有较高的弯曲强度(410~ 490M Pa) 和弹性模量(156~ 216GPa) , 随着金属相Al 含量的增加, 弯曲强度开始有所升高,当A l 体积百分数超过40% 后便明显下降。而弹性模量始终呈降低趋势, 复合材料的高强度源于反应生成细小的Al2O3颗粒及Al3Ti 相的增强作用。  相似文献
5.
代位原子在Fe3Al亚点阵中的占位与合金的塑性   总被引:2,自引:0,他引:2       下载免费PDF全文
采用中子衍射法测定了Cr、Mo、Ti、Ni、Mn、Si等代位原子在DO3结构Fe3Al亚点阵中的原子占位,并从解离能角度探讨了原子对之间的相互作用及合金室温塑性的影响,结果表明:Cr、MO、Ti都占据了Al原子的次近邻位置,替代Fe原子;Ni、Mn占据Al原子的最近邻位置,(Si+A)当量成分以内的Si原子替代占据Al原子的位置,由于Al-Cr原子对的结合能低于Fe-Al,AL-Mo用Al-Ti对  相似文献
6.
低碳钢形变强化相变时铁素体织构类型的分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
利用背散射电子衍射取向成像技术分析了在热模拟单向压缩条件下Q235碳素钢形变强化相变时铁素体织构的类型。结果表明,在利用形变强化相变实现铁素体的超细化过程中会出现铁素体的相交织构和形变织构,在大应变条件下还会出现动态再结晶织构。在形变强化相变后细晶铁素体在整体上表现为以〈111〉方向为主的线织构。主要的相交织构在粗晶奥氏体内部形变带形核时产生并与〈111〉织构对应。形变织构是在形变时形成的铁素体受到继续变形所致,在形变强化相变过程中及完成后都会产生,对应〈111〉及〈100〉方向的线织构,随着形变的加大,〈100〉方向的织构增加得更快,形变温度的降低有利于形变织构的加强。在形变量很大且形变温度比较合适时(但不能过低)会发生铁素体的动态再结晶,它以连续的方式进行,导致形变织构的进一步加强,并使晶粒均匀细化。  相似文献
7.
低碳钢热变形过程中铁素体的织构形成规律   总被引:1,自引:0,他引:1  
利用背散射电子衍射取向成像技术定量分析了热模拟单向压缩条件下Q235碳素钢热变形时铁素体的织构形成规律。结果表明,在710℃纯铁素体热压缩过程中,形成〈100〉和〈111〉方向的线织构。〈111〉方向织构增强的速度较快,到应变为1.0时达最大值,然后随应变的加大而减弱;〈100〉方向织构在形变量较小时增强的速度较慢,在大应变时增强的速度很快。大应变时虽导致一定程度的动态再结晶,使铁素体晶粒细化,但组织不均匀,织构过强,造成强烈的各向异性。在奥氏体与铁素体两相区变形时,先共析铁素体因形变同样产生强烈的织构。随着形变温度的提高和先共析铁素体的减少,织构减弱。  相似文献
8.
本文研究了 Ti_3Al 基和 Ni_3Al 基合金室温下力学性能与裂纹扩展行为。研究结果表明:Ti_3Al 基合金主裂纹穿过母相,切过或绕过条状与块状α_2相,带有块状α_2组织的 Ti_3Al 基合金次生裂纹大都起始及中止于α_2相界;Ni_3Al 基合金基体可以产生交滑移,滑移线中止于第二相 NiAl 边界,最后于Ni_3Al/NiAl 相界处开裂;Ni_3Al 基合金增韧以裂纹转向与裂纹屏蔽为主,不同形态第二相对裂纹扩展阻力不同,其中长条状第二相扩展阻力大于短条状。Ti_3Al 基和 Ni_3Al 基合金裂纹扩展行为可直接与其宏观力学性能相关联。  相似文献
9.
将共析钢在600-700℃的过冷奥氏体状态下进行单轴热压缩,获得了亚微米级别等轴铁素体 纳米级别弥散分布球化渗碳体的复相组织,其组织演变经历动态相变、片层渗碳体球化、铁素体动态再结晶和纳米级别渗碳体颗粒析出等过程.随着形变温度的降低,过冷度增加,相变动力学过程加快.片层渗碳体的球化程度由球化时间和球化速度控制,形变温度升高使渗碳体球化速度加快,但是相变开始时间及动力学延迟使得用于渗碳体球化和熟化的时间相应缩短,导致球化程度降低.铁素体再结晶和等轴化过程则主要受位错迁移、渗碳体颗粒钉扎的影响,形变温度升高导致较高的等轴化发展速度.  相似文献
10.
多晶形变总是不均匀的,不同取向晶粒内激活的滑移系数目不同,微观组织也有差异.这种差异对随后的动(静)态再结晶或相变有不同的影响.本文利用取向成像确定了低碳钢单向压缩条件下浸蚀后在光学镜和扫描电镜下观察到的铁素体晶粒灰度与取向的关系.测出了压缩形变后的主要织构〈111〉和〈100〉取向晶粒内形变不均匀性的差异.同时讨论了形变造成被压碎的珠光体团周围铁素体亚晶转动较快、进而促进动态再结晶的现象.  相似文献
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