阻燃软质PVC的性能研究

系统研究了无机阻燃剂(氢氧化铝、硼酸锌、三氧化二锑)对软质聚氯乙烯(PVC)阻燃性能的影响。首先研究了氢氧化铝、三氧化二锑单独使用对软质PVC阻燃性能的影响,研究发现氢氧化铝阻燃效率低于三氧化二锑;然后研究了二元体系氢氧化铝和三氧化二锑、氢氧化铝和硼酸锌并用对软质PVC性能的影响,研究发现氢氧化铝和三氧化二锑、氢氧化铝和硼酸锌对软质PVC均具有协同阻燃作用。     

增塑聚氯乙烯的改性研究

采用物理共混的方法,用粉末丁腈橡胶(PNBR)、乙烯-醋酸乙烯酯-一氧化碳三元共聚物(Elvaloy 741)和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)3种改性剂改性增塑聚氯乙烯(PVC),通过对透光性能、力学性能、硬度和微观结构等性能测试,研究了3种改性剂对增塑PVC性能的影响。结果表明,MBS和Elvaloy741对增塑PVC的透明性影响较小,PNBR的加入导致增塑PVC不透明,呈乳白色;随着改性剂的加入,共混物的拉伸强度降低,断裂伸长率升高,低温冲击强度增大,脆性温度降低。     

空心玻璃微珠填充尼龙6的研究

研究了微珠对尼龙6的力学性能和流变等性能的影响,结果表明:填加适量的未经活化处理和活化处理的空心微珠,尼龙6的拉伸强度、冲击强度均随着空心微珠含量的提高而上升;填加少量未活化处理或活化处理空心微珠的尼龙6复合材料熔体粘度随着微珠的加入而下降。扫描电镜结果表明,空心微珠硅氧键上的氧原子与尼龙6氨基上的氢原子间可能存在氢键作用。     

Pro/E中Plastic Advisor分析软件在PP-R管件注射模设计中的应用

介绍了Pro/E中Plastic Advisor分析软件在注射模设计过程中的作用,以及采用PlasticAdvisor分析软件进行注塑模流道系统设计方案的评估优化的方法。在理论分析和计算的基础上,利用Plastic Advisor分析软件通过优化浇口位置和合理地配置工艺参数,将壁较厚的PP-R管件的熔接痕减到最小,为提高PP-R管件的模具质量提供可靠的技术保证。     

聚丙烯管材专用料的熔体降解及其对力学性能的影响

在双螺杆挤出机中，对无规共聚聚丙烯(PP-R)和嵌段共聚聚丙烯(PP-B)管道专用料的熔体降解行为及其对力学性能的影响进行了研究；对助剂量、熔体温度等工艺条件对降解行为的影响进行了讨论。结果表明：降低熔体温度，可明显降低PP-R和PP-B的热降解速率；降解优先发生在长链分子，导致摩尔质量减小，摩尔质量分布变窄，力学性能下降。     

纳米无机抗菌剂对聚丙烯性能的影响

聚丙烯(PP)在使用过程中容易受到有害微生物的污染,采用双螺杆挤出机将纳米无机抗菌剂与聚丙烯进行熔融共混制备了抗菌PP,研究了抗菌PP的力学性能和抗菌性能。采用扫描电镜观察纳米无机抗菌剂在PP中的分散情况;通过原子吸收分光光度计测定了抗菌剂中银离子的溶出量。结果表明:添加4种纳米无机抗菌剂的PP均具有抗菌效果。其中,当RHA-M型抗菌剂添加量为0.2%时,抑菌环直径最小,为8.5 mm;当RHA-M型抗菌剂添加量为1.0%时,抑菌环直径最大,为30.1 mm;银离子溶出实验说明PP复合材料具有一定的抗菌持久性;通过测试该抗菌PP的拉伸强度和冲击强度,表明4种抗菌剂的加入对PP的性能影响较小。     

POE和SEBS对PP韧性以及光学性能的影响

采用双螺杆挤出机,选用SEBS及3种型号的POE,通过熔融共混的办法改性PP,对比了POE及SEBS对PP力学性能、微观结构、光学性能、结晶性能的影响。力学性能分析发现,POE以及SEBS对PP均有增韧作用,但POE的增韧效果优于SEBS。SEM分析发现,POE以颗粒状的形式分散在基体中,可以看到明显的海岛结构,而加入SEBS则看不到明显的海岛结构,呈均相体系。透光率和雾度测试发现,PP/POE体系的透明度下降,雾度升高,而与此不同的是,PP/SEBS体系的透明度先升高后下降,雾度先下降后升高。偏光显微镜测试分析发现,加入POE之后,球晶不完整,尺寸变小,而加入SEBS之后,球晶尺寸变得更小,且结晶规整。DSC分析发现,加入POE以及SEBS之后,体系的结晶度均下将,但是POE的部分结晶降低了PP的透明性。     

聚酰胺6／凹凸棒土纳米复合材料的制备与性能

采用双螺杆挤出机将凹凸棒土与聚酰胺6共混，制备聚酰胺6／凹凸棒土纳米复合材料，考察了凹凸棒土活化前后对聚酰胺6力学性能、微观形态、结晶行为的影响，结果表明：凹凸棒土以纳米尺寸分散于复合材料中；凹凸棒土的加入，可以促进聚酰胺6结晶；与未经硅烷偶联剂活化的凹凸棒土相比，活化后凹凸棒土的加入，可以提高复合材料的拉伸强度、冲击强度，经过硅烷偶联剂处理的凹凸棒土可以用于改性聚酰胺6。     

SEBS-g-MA对PS/PA6的相形态及非等温结晶行为的影响

采用熔融共混的方法制备共混物PS/PA6(质量比为50/50)和PS/PA6/SEBS-g-MA(质量比50/50/5).SEM观察发现PS/PA6呈现双连续的相态,加入质量分数为5%的SEBS-g-MA到PS/PA6中,PS和PA6的相畴尺寸均减小,但仍然保持双连续的相态.采用差示扫描量热法分析了PS/PA6和PS/PA6/SEBS-g-MA的非等温结晶行为,加入SEBS-g-MA提高了PS/PA6中PA6的结晶起始温度To、结晶峰温度Tp,减小了结晶过程总时间At和半结晶时间t1/2.Jeziorny法和Mo法都适用于PS/PA6和PS/PA6/SEBS-g-MA的非等温结晶动力学过程,通过Jefiomy法分析第一阶段非等温结晶过程得到PS/PA6的Avrami常数n为4.40～4.91,PS/PA6/SEBS-g-MA的Avrami常数n为2.47～3.25,PS/PA6/SEBS-g-MA的Z.也大于PS/PA6的Z.通过Mo法得到在相同的相对结晶度X,下,PS/PA6/SEBS-g-MA的leF(T)小于PS/PA6的IgF(T)值.这些都说明SEBS-g-MA对PS/PA6中的PA6有诱导结晶作用.而Ozawa 法不适合于PS/PA6和PS/PA6/SEBS-g-MA的非等温结晶动力学过程.     

PET/PTT共混体系的相容特性及力学性能研究

通过熔融共混法制备了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的共混物,采用差示扫描量热仪、动态热机械分析仪、万能电子试验机等对共混体系的热性能、动态力学性能及拉伸性能进行了测试。测得PET/PTT 共混体系只有1个玻璃化转变温度(T_g)和损耗峰,表明在非晶区完全相容,其中纯 PET 的了 T_g 为84℃,纯 PTT 的 T_g低于50℃;而双重熔融峰及热结晶峰宽化现象的出现表明,共混体系在晶区是部分相容,各组分倾向于分别进行有序化排列、单独结晶,其中纯 PET 的熔点为256℃,纯 PTT 的熔点为229℃;共混体系的拉伸模量和拉伸强度随 PTT 含量的增加旱上升趋势:但当共混比例接近时体系的拉伸模量和拉伸强度有所下降,共混比为5/5时的拉伸模量和拉伸强度分别低达1098 MPa 和51 MPa。