膜法绿色制糖技术研究进展

介绍了膜法绿色制糖技术在实验室、现场中试和示范工程方面的研究进展,对甘蔗压榨汁的澄清、脱色和浓缩提纯过程中的选膜研究进行了综述,分析比较了陶瓷膜和有机膜的优劣,重点介绍了膜浓缩液中残糖回收、膜污染机理及清洗策略,展望了膜法绿色制糖技术工业化亟需解决的问题.     

乳状液膜用表面活性剂研究进展

综述了液膜用表面活性剂筛选、研制及其性能研究进展，进一步强调了研制性能优良的液膜专用表面活性剂对液膜技术工业化的重要意义。     

乳状液膜法内水相制备结晶碳酸钇

用磷酸三丁酯（ＴＢＰ）－ＬＭＳ－２磺化煤油乳状液膜体系，在乳状液膜内水相直接制备结晶碳酸钇，讨论了外水相酸度，内水相试剂浓度，盐析剂浓度，外水相中钇的浓度以及载件浓度，表面活性剂浓度对结晶的影响，找到了制备结晶碳酸钇的最佳条件，在最佳条件下得到的结晶碳酸钇，经灼烧转化的氧化钇含量大于９９．９％，回收率为９０％以上。     

乳状液膜法分离钬、铒的研究

采用乳状液膜法全分离１５种单一稀土元素的系统性研究的最后两个元素钬与铒的分离，在前期研究的基础上，采用Ｐ５０７－ＬＭＳ－２－磺化煤油－ＨＣｌ液膜体系，研究了各主要影响因素，在最佳实验条件下，经三级分离，可得纯度９７．４％的铒和纯度９９．８％的钬。     

电渗析-真空膜蒸馏集成膜法回收离子液体

为了达到最大限度回收离子液体循环再利用的目的,用电渗析-真空膜蒸馏集成膜法浓缩低浓度质量分数(下同)为1%~5%的离子液体水溶液,实现了有效可操作的膜集成浓缩过程控制。分析了膜集成过程中电渗析施加电压、料液初始浓度和料液体积比等操作参数对优化工艺的影响,获得了此电渗析过程的最高浓缩浓度。当电渗析可浓缩[AMIM]Cl至最大浓度时,即可切换至真空膜蒸馏过程深度浓缩,最终可将[AMIM]Cl水溶液浓缩至48.2%。     

超声波均质和GOD脱糖预处理鸡蛋清

考察了超声波均质及葡萄糖氧化酶(GOD)脱糖对鸡蛋清(CEW)粘度、蛋清中溶菌酶浓度和活力的影响. 结果表明，超声波均质和GOD脱糖均能有效降低蛋清的粘度，从而得到低粘度的均匀料液. 但随着超声波功率的增加和超声处理时间的延长，溶菌酶的浓度及活力呈下降趋势. 而经GOD脱糖处理后的料液溶菌酶活力随GOD加入量的增大而降低，浓度则先升高后下降. 将两种处理方法结合使用，料液粘度可以降至4.0 mPa×s，此时溶菌酶损失19.48%，酶活降低19.13%.     

絮凝技术用于高有机物海水预处理的研究

为了将盐田海水用作海水淡化水源,针对高有机物海水的预处理进行了烧杯絮凝实验,考察了絮凝条件、絮凝剂和助凝剂等参数对絮凝效果的影响。结果表明,最佳絮凝条件为:快速搅拌350 r/min、3 min,慢速搅拌80 r/min、8 min,沉淀时间30 min。聚合氯化铝铁去除浊度效果最好,在添加量为100 mg/L时,去除率达到85.37%;聚合硫酸铁去除COD效果最好,在同样添加量下,去除率为43.63%;而三氯化铁去除二者的效果均处于中间水平。骨胶和聚丙烯酰胺(PAM)均可以提高絮凝效果,其中PAM效果略好,在三氯化铁40 mg/L时,添加1 mg/L的PAM可使浊度和COD的去除率分别提高8.23%和8.10%。     

乳状液膜法制备草酸稀土

系统研究了在乳状液膜内水相直接制备草酸稀土的方法，讨论了内水相草酸浓度、表面活性剂浓度、载体浓度、外水相酸度和外水相稀土浓度对迁移率的影响，找到了制备草酸稀土的最佳条件，草酸稀土经灼烧所得的氧化物含ＲＥ２Ｏ３〉９９．５％，与萃取法相比，此方法具有成本低、能耗少、污染程度低的特点，具有工业化前景。     

P_(204)与C_(5-7)羟肟酸液膜体系自湿法冶锌系统中同步迁移分别回收镓和锗(Ⅱ

提出了乳状液膜体系自湿法冶锌系统中经一级同时分离镓和锗的新方法,建立了用 Ｐ２０４和 Ｃ５ － ７ 羟肟酸协同载体,ｐ Ｈ＝ ３ ．２ 的 Ｎ Ｈ４ Ｆ 溶液为内水相试剂,使 Ｇｅ４ ＋ 以溶液状态而 Ｇａ３ ＋ 则以 Ｇａ（ Ｏ Ｈ）３ 沉淀同步迁移进入内水相并分别回收的液膜体系,研究了影响 Ｇａ３ ＋ 、 Ｇｅ４ ＋ 迁移的各种因素,经正交实验确定了分离镓和锗的最佳液膜组成及操作条件,并用加入铁粉法除去了杂质 Ｆｅ３ ＋和 Ｃｕ２ ＋ 对 Ｇａ３ ＋ 、 Ｇｅ４ ＋ 迁移的干扰．所得镓和锗的回收率分别为９４ ．７ ％ 和９８ ．６ ％ ,纯度为９７ ．８ ％ 和９６ ．３ ％ ． Ｚｎ２ ＋ 离子损失仅２ ．１５ ％ ,回收镓和锗后的萃余液可返回冶锌系统．     

D_2EHPA与C_(5-7)羟肟酸自硫酸介质中协同萃取Ga~(3 )的液膜理论基础研究(Ⅰ)

研究了从硫酸介质中用二－（－２－乙基己基）－膦酸（Ｄ２ＥＨＰＡ）与Ｃ５－７羟肟酸协同萃取Ｇａ３＋及其机理,经斜率法和饱和容量法确定了其萃取Ｇａ３＋萃合物的组成,并计算了其表观平衡常数