热处理时间对铝铜合金组织和性能的影响

对间接挤压铸造得到的铝铜合金进行不同的热处理，可以发现，9h的固溶时间可以得到最佳的固溶效果，且韧性最好，伸长率为20％；固溶之后15h的时效处理，σb=465MPa，硬度为124．5HB。     

挤压铸造ZA27合金的锰,硅合金化

通过对ＺＡ２７合金的锰、硅合金化研究，获得了具有一定塑性的高强度耐磨锌铝合金。结果表明：锰合金化形成富锰相降低合金伸长率，显著提高合金的抗拉强度和耐磨性能；加硅形成初生硅和含硅化合物，显著提高耐磨性，降低伸长率，对抗拉强度影响很小     

固溶处理对AZ91D镁合金挤压管件组织和性能影响

研究了不同状态坯料及热处理工艺对挤压成形AZ91D合金管件组织性能的影响。结果表明，坯料的各种预处理状态对待压成形管件的组织和力学性能均有不同程度的影响，无论镁锭经过什么预处理，挤压成形的管件经固溶处理后．水冷的力学性能要高于空冷的力学性能；而经固溶加时效处理后则相反，水冷时效之后的力学性能普遍比经过空冷时效的力学性能低。     

合金元素在压铸合金中的作用及研究现状

叙述了合金元素和微量元素在压铸铝合金、镁合金、锌和锌铝合金中的作用及近年来取得的研究进展，分析了压铸合金有待进一步研究开发的问题。     

轴承保持架筒形坯件挤压铸造成形工艺及组织性能研究

采用直接挤压铸造成形工艺来生产Al-Cu系合金高速机床主轴轴承保持架筒形坯件，试验研究了其工艺参数对该铸件组织及力学性能的影响，从而确定出挤压铸造简形件合适的工艺参数。     

AlSi17Fe3挤压合金的组织和性能

研究了电磁场对AlSi17Fe3合金组织的影响 ,系统地分析和测试了挤压后Al17Si3Fe合金的组织和性能特点。试验结果表明 ,电磁搅拌有利于AlSi17Fe3合金中金属间化合物相成细针状 ,并发生断裂 ;挤压使合金中的 β Si相和金属间化合物相发生显著的细化和均匀化 ;挤压合金的极限抗拉强度达到 2 0 0MPa ,伸长率高达 5 %。     

压铸高强韧Al-Cu系合金的组织性能及热处理

为了弥补目前压铸铝合金强韧性不足,进行了高强韧铝铜系合金的压铸及热处理的试探性研究.在ZL201的基础上,添加合金化元素B、Zr、V等,改善合金的铸造性能,进行压铸试验.试验研究发现压铸大大细化了合金的微观组织,铸态性能较金属型高,再经低温时效后合金强度达到一般高强压铸铝合金的水平,但塑性较之提高20%以上.     

压铸ZA—35合金的研究

试验研究了压铸ＺＡ－３５合金的组织与性能。结果表明，变质处理改善了组织形态。热处理使过饱和相发生分解，从而获得强塑性，耐磨性均较好的压铸ＺＡ－３５合金。     

铸铁一次结晶相析出的热效应(一)

本文抓住影响铸造质量的关键步骤共晶凝固相析出的热效应,采用微分热分析法对蠕墨铸铁、球蠕混合组织、灰铸铁、硼铸铁、高磷铸铁和硼磷铸铁等,做了系统试验和部分现场考验。 试验结果表明,用微分热分析法测试上述铸铁的微分冷却曲线,更好地揭示了共晶结晶规律。微分冷却曲线上每一个峰值对应着一个新相开始析出、大量生长和凝固结束的整个过程,较清晰地显示出奥氏体初晶的数量、各种石墨形态、硼碳化物及磷共晶的析出和数量。这对我们判断和认识各种铸铁共晶凝固过程甚有帮助。 所制定的某些组织形态和数量及铸铁机械性能的判断表,为实现快速质量控制和提高产品质量提供根据。     

冲头式挤压铸造ZA43合金组织和性能的研究

研究了工艺参数、变质和热处理对冲头式挤压铸造ZA43合金组织和性能的影响。结果表明:控制工艺参数可获得高塑性的ZA43合金(δ5=22％,σb=385 MPa)。变质处理使铸件组织分布更趋于均匀,性能更稳定,B-Ti变质的效果好于RE变质。经过320℃固溶处理可获得高强度(σb=485 MPa,δ5=13％),选择250℃热处理则获得良好的综合性能(σb=470MPa,δ5=16％)。