基于发明原理的抽油机钢丝绳润滑装置概念设计

功能原理创新是产品概念设计的核心内容。技术系统的子系统进化不均衡性会导致冲突以不同的形式出现。TRIZ指出冲突的解决是产品创新的本质,并为描述技术冲突提供了39个工程参数,在冲突矩阵的基础上,通过40条发明原理解决技术冲突。原理方案创新需要综合利用各种资源,发明原理提供了若干基于专利分析的技术创新技法。论述了基于发明原理的创新设计一般流程,以抽油机钢丝绳润滑过程中存在的问题为例,详细阐述了发明原理在润滑装置概念设计中的应用。     

超声振动辅助气中放电加工的研究

介绍了超声振动辅助气中放电加工技术，试验研究了电压、脉冲宽度、峰值电流、超声振幅及气体介质压力等参数对加工效率、工件表面粗糙度及电极损耗的影响，并对试验结果进行了分析。     

工件作超声振动时的磨削特性研究

磨削是加工硬脆性材料并获得高加工精度的常用工艺，加工过程中表面质量与材料的去除率是一对矛盾，超声振动的引入在很大程度上缓解了这一矛盾。对工件作超声振动的磨削加工特性进行了试验及理论分析，从工件振动的等效硬度特性角度分析了磨削力比降低的原因，并对其进行了量化计算。该结果对超声辅助磨削加工硬脆材料具有现实的指导意义。     

超声振动辅助气体介质电火花加工硬质合金表面裂纹特性

提出了超声振动辅助气体介质电火花加工技术并简述了其加工原理。用自行研制的实验机床对硬质合金进行了加工实验,通过观察加工表面微观形貌以及显微裂纹,简单分析了超声振动-气体介质电火花加工硬质合金表面裂纹的形成及扩展机理。     

不同电规准条件下硬质合金电火花加工性能的研究

通过对硬质合金材料的电火花加工试验,研究了脉冲宽度、峰值电流等电参数对加工效率、电极损耗、加工表面粗糙度等加工性能的影响规律,并分析了其作用机理,提出通过合理配置电参数以改善硬质合金加工性能的工艺原则。     

神经网络在超声-电火花复合加工参数预测中的应用

超声-电火花复合加工参数的选择及合理搭配对加工方法的应用、生产率的提高和工具电极的损耗都极其重要，是稳定高效加工进行的前提和保证。通过分析复合加工的主要影响因素，建立了基于BP人工神经网络的超声电火花加工工艺参数优化系统和相应的数据库系统。在给定条件下，系统得到的加工参数更加趋于合理，复合加工系统的总体性能得到提高，克服了传统单纯依赖于工艺数据库的参数选取系统的局限性。试验结果与预测结果有较好的一致性，表明了该系统可为超声电火花加工提供合理可靠的加工方案，系统更加便于用户操作。     

Nd-Fe-B烧结永磁材料超声辅助磨削试验研究

对Nd-Fe-B烧结永磁材料普通磨削和径向超声振动辅助磨削的工艺进行了对比试验,系统分析了在两种工艺条件下磨削用量对法向磨削力的影响;深入研究了超声振动和磨粒切削的复合过程,指出超声振动形成的断续磨削机制是降低法向磨削力的主要原因.径向超声振动的辅加改善了磨削加工效果,在一定程度上避免了脆崩现象,保证了Nd-Fe-B烧结永磁材料加工表面的完整性.     

超声-电火花加工中的放电间隙实时控制

超声-电火花复合加工控制系统是1个典型的高度非线性、强耦合的时变复杂系统，控制系统的性能是决定复合加工性能好坏的关键.针对超声-电火花复合加工系统的这一特点，设计了新型模糊神经网络控制器.神经网络采用添加动量项的LMS算法(最陡下降法)自学习得到模糊控制规则，并随系统变化对其进行优化.该控制算法优化了控制过程，提高了控制系统的实时性.通过普通电火花加工设备提取出加工效果试验数据，建立加工效果与放电参数之间的关系模型，对放电间隙进行实时控制，试验结果表明新型控制器的控制效果优于传统加工效果.     

羟基磷灰石人工骨研究进展与展望

羟基磷灰石具有良好的生物相容性、骨传导性与骨诱导性,因此被广泛应用于人工骨的制造,但因其强度和韧性较低,使其使用范围受到限制,如何提高其性能便成了研究的热点,本文综述了HAP人工骨的进展情况,并指出了其可能的发展方向.     

超声振动辅助气体介质电火花加工机理研究

简述了超声振动辅助气体介质电火花加工原理，分析了超声振动辅助气体介质电火花加工电极材料抛出的物理过程，探讨了工件材料抛出机理以及气体介质、超声振动对材料蚀除的影响机理。