响应面法优化联苯聚酰胺中空纤维复合膜制备工艺

应用响应面法优化3,3 ',5,5'-联苯四甲酰氯(BTEC)和间苯二胺(MPDA)界面聚合工艺中各影响因素(水相单体浓度、有机相单体浓度、聚合时间以及水相浸没时间),研究各影响因素及其交互作用对膜分离性能的影响.通过中心组合设计实验,并采用回归分析拟合得到二次方模型.结果发现BTEC浓度、MPDA浓度、聚合时间和水相浸没时间对脱盐率的影响显著性依次降低.BTEC和MPDA单体浓度的交互作用对膜脱盐率影响最显著,其次是MPDA浓度与聚合时间的交互作用,而BTEC浓度与水相浸没时间的交互作用最弱.最优操作参数:MPDA浓度9.1 g/L、BTEC浓度1.2 g/L、水相浸没时间65 min、聚合时间123 s,预测脱盐率为99.10％,而在此条件下实际值为98.97％,二者十分接近.在此条件下得到致密均一的聚酰胺复合膜.     

膜技术在生物柴油制备中的应用研究进展

具有低能耗和高效率特点的膜技术为生物柴油制备过程绿色、安全、经济地运行提供了重要的技术基础。评述膜催化与膜分离等膜技术在生物柴油制备中的应用研究进展。总之,在生物柴油制备工业中膜技术在环保与低能耗方面已经显露出明显的技术优势。     

CPE/P(AA-AM-HMA)吸水膨胀弹性体的研究

采用机械共混将氯化聚乙烯(CPE)与自制的吸水树脂丙烯酸-丙烯酰胺-甲基丙烯酸羟乙酯共聚物[P(AA-AM-HMA)]共混，并且以合成的两亲聚合物为共混试样的增容剂实施增容，讨论了吸水树脂以及增容荆对共混试样的力学性能和溶胀性能的影响。结果表明简单共混时随吸水树脂量增大。共混试样的拉伸强度降低，其吸水率增大。CPE-g-PEG的加入改善了试样的力学性能，与氯化聚乙烯／丙烯酸-丙烯酰胺共聚物共混体系相比，CPE／丙烯酸-丙烯酰胺．羟甲基丙烯酸共聚物试样吸水慢．平衡吸水率较大，质量损失率较小，而且受盐的影响较小。     

热重法研究环氧树脂胶粘剂

用热重法研究环氧树脂胶粘剂，研究结果表明热重法能较好地研究环氧树脂胶粘剂的组成与性能，研究结果还表明固化剂中过量的游离胺与惰性稀释剂的存在不利于固化胶粘剂的力学性能，有利于其热稳定性。     

环氧树脂电器灌封胶的阻燃化研究

用氧指数测定法研究了几种阻燃剂在环氧树脂电器灌封胶粘剂中的阻燃作用，研究结果表明赤磷、水合氧化铝、三氧化二锑、磷酸三苯酯，二溴代苯基缩水甘油醚、十溴二苯醚、六溴苯及溴代环氧树脂均有较好的阻燃作用。并且赤磷与水合氧化铝、十溴二苯醚与磷酸三苯酯、氯化石蜡-50或十溴二苯醚与三氧化二锑配合使用时还具有明显的阻燃协同效应。     

CPE/P(AA-AM)吸水膨胀弹性体吸水性能的研究

采用机械共混将氯化聚乙烯（CPE）与自制的吸水树脂丙烯酸－丙烯酰胺共聚物（P（AA－AM））共混合成了CKPE／P（AA－AM）吸水膨胀弹性体。讨论了影响共混物吸水性能的因素。结果表明共混物吸水速度很快，在吸水30min时即达到平衡，随吸水树脂量增加，其吸水率增大。考察吸水温度的影响时发现，温度低于30℃时，随吸水温度增加，共混物平衡吸水率随之增大，但温度超过30℃随湿度增加，平衡吸水率反而减小，形成温敏性的水膨胀弹性体。共混物在各种电解质溶液中的吸水率只随盐的正离子价态的升高而降低，而与负离子的半径及价态无关，pH值对共混物吸水率也有较大的影响。     

丙烯酸铅对乙基纤维素胆甾型液晶的影响

本文利用紫外-可见分光光度计研究了丙烯酸铅(PbA)对乙基纤维素(EC)/丙烯酸(AA)胆甾型液晶的影响,研究发现:在EC/AA胆甾型液晶中,其最大选择性反射波长和螺距随溶液浓度增加而降低;PbA的加入也使反射波长和螺距降低,并且溶液中PbA浓度越大,反射波长和螺距降低越多,这可能是由于Pb2+与纤维素分子的络合作用,拉近了相邻EC分子链距离,导致胆甾型液晶溶液中的层间分子距离减小所致。利用这种性质调节纤维素胆甾型液晶的光学反射性能。     

聚合物力化学理论及应用进展

综述了聚合物力化学的基本理论研究和聚合物合成方面的应用研究,阐述了聚合物在力场作用下的降解及聚合机理,介绍了力化学进行聚合物合成和改性的特点及优势。     

植物甾醇酯制备方法研究进展

植物甾醇酯作为一种能够改善植物甾醇油溶性、降低胆固醇、降血脂和预防动脉硬化的新型功能性食品添加剂,近年来在国际食品行业中得到广泛应用和关注。该文对植物甾醇酯制备方法进行归纳总结,分析和对比了各种制备方法优缺点,为高催化效率、易分离、无残留、低成本的催化体系研究及高效、绿色植物甾醇酯合成工艺研究提供参考。     

SBS的环氧化

通过 1H-NMR证实了线型 SBS的环氧化反应产物中环氧基团的存在 ,考察了影响 SBS环氧化合成条件的诸多因素 :反应温度、反应时间、SBS的浓度、甲酸、过氧化氢。SBS环氧化的适宜条件为 :SBS溶液浓度 1 3 0 g/ l,反应温度 70℃ ,反应时间 2 h。所得产物的环氧基质量分数为 1 3 %。