远红外功能材料的发展与应用

综合国内外文献资料介绍了远红外辐射的机理的,重点介绍了国内外远红外功能材料方面的研究现状以及与此相关的文献、专利情况;提出对我国的丰富的矿物材料进行改性等深加工,从而制备性能优良的远红外功能材料,最后展望了远红外功能材料的应用领域与发展趋势.     

氢氧化锌浆体抗菌材料-抗菌涂料一体化制备技术研究

采用氢氧化锌浆体抗菌材料-抗菌涂料一体化制备技术,能缩短工序,不排放废物,节约能耗,降低成本.氢氧化锌浆体加入量和粉磨时间对涂料的基本性能有影响,合适的加入量折算的锌含量为1%,粉磨时间为40min;氢氧化锌粉体和氧化锌粉体对涂料基本性能没有影响;锌型抗菌涂料有明显的抗菌效果,氢氧化锌浆体型涂料比氢氧化锌和氧化锌粉体型涂料抗菌性能更好.     

银铜麦饭石基无机抗菌剂的制备

以麦饭石为载体,采用恒温振荡法制备了以硝酸银、硫酸铜为抗菌组分的无机抗菌剂。通过原子吸收光谱、X射线衍射、红外光谱、扫描电镜以及抑菌实验对所制抗菌剂的离子载负、物相组成、结构及抗菌性能进行了测定和分析。结果表明:麦饭石对银离子的最佳吸附浓度为0.6 mol/L,最佳吸附温度为70℃,最佳交换时间为7 h,最大吸附量为10.584μg/mL;麦饭石对铜离子的最佳吸附浓度为0.6 mol/L,最佳吸附温度为90℃,最佳交换时间为7 h,最大吸附量为6.163μg/mL;麦饭石负载的金属离子浓度越大其抗菌性能越好,在相同条件下抗菌剂抗菌性能为载银抗菌剂大于载铜抗菌剂。     

防氡防辐射水泥砂浆的研究

介绍了环保型防氡防辐射水泥砂浆的研制,包括原材料的选择、配方确定和生产程序等。通过加入重金属元素原料如重晶石(BaSO4)、沸石、氧化铁粉、高铝水泥、石膏等能吸引放射线和屏蔽氡的原材料,提出研究能达到环保要求的民用防氡防辐射水泥砂浆。优选和试验了防氡防辐射材料对水泥防氡防辐射能力、性能的影响及其原理和机理。     

防氡防辐射水泥砂浆的研究

通过在水泥砂浆中加入重晶石、沸石、氧化铁粉、高铝水泥、石膏等原料,探讨防氡、防辐射的最佳途径。研究表明在水泥砂浆中掺加高铝水泥的防氡、防辐射的总体效果最好,即使掺加普通的建筑材料,如石膏也有一定的防氡、防辐射功效。优选和试验防氡防辐射材料对水泥防氡防辐射能力和性能的影响。     

复合防氡防辐射墙面腻子的研究

针对人类居住和工作环境中普遍存在的氡和放射性污染问题，利用重晶石、石膏、沸石以及高铝水泥和石灰等国内丰富的矿产资源开发各种具有防氡防辐射的功能微集料作为基元材料，研制成功了具备防氡防辐射的双防功能的墙面腻子。在基元材料添加量为20％的情况下，采用表面析出法测得该墙面腻子对氡的屏蔽率为86．5％，对射线的屏蔽率为48．4％。     

符合生态建筑的新型环保涂料

探讨了符合生态建筑要求的世界环境法规走向,结合涂料的发展新趋势,详细阐述新型环保涂料的发展现状,特别对新型生态功能涂料作了重点介绍,并展望了未来新型生态环保涂料发展前景。     

纳米ZnO/电气石复合粉体的制备及其对亚甲基蓝光催化性能的研究

以NaOH、ZnSO4·7H2O和电气石为原料,采用室温固相法制备纳米ZnO/电气石复合粉体。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)对复合粉体的物相及形貌进行了表征,并考察了复合粉体对亚甲基蓝的光催化降解性能。实验结果表明,纳米ZnO可紧密地包覆在电气石表面形成ZnO/电气石复合粉体。光催化降解实验、紫外-可见漫反射光谱、荧光光谱分析等测试表明,添加电气石粉体可有效地提高ZnO/电气石复合粉体的光吸收能力、荧光发射能力以及对亚甲基蓝的光催化降解性能。     

Foitite电气石的热处理及显微结构特征

将Foitite电气石在400～1000℃×2 h进行焙烧处理。采用XRD、FTIR、RAMAN光谱等研究热处理对电气石粉体物相结构、表面结构的影响。结果表明:随着热处理温度升高,电气石晶胞体积逐渐减小,在700℃具有最小值;热处理温度对电气石的表面电性有较大影响,随温度升高,电气石的Zeta电位呈增大趋势,当温度达到500℃时,Zeta电位值最大为-47.5 mV;经过热处理后,电气石物相发生明显变化,由镁电气石转化为布格电气石,当温度高于900℃,出现烧结现象,电气石开始分解,分解产物为Fe2O3和Al4B2O9;热处理不仅可使电气石中的Fe2+氧化成Fe3+,还可改变不同价态铁离子在结构中的占位(Y、Z位置)。     

电气石/TiO2复合体系光催化降解苯酚溶液的反应动力学

采用电气石微粒表面钛盐水解包覆纳米TiO2的方法,在不同条件下构建电极性矿物/TiO2体系,分别采用扫描电子显微镜、傅里叶红外吸收光谱、高效液相色谱仪等对催化体系进行了表征。以苯酚溶液为目标物,考察了动态条件下催化体系对苯酚的去除效果,结果表明复合光催化体系对苯酚具有良好的分解性能,当比例为0.2时,催化效果增长的趋势非常明显,当反应时间为120min时,降解率达到了96.29%,高出了纯相TiO2的70%降解率将近26个百分点;在苯酚浓度不断变化时的速率常数从-0.0012～-0.0503变化,证明在苯酚浓度变化的条件下对催化剂的催化效率有明显的影响。在加入的催化剂量不断变化时的催化速率常数从-0.0105～-0.0051,降解苯酚符合Langmuir-Hinshelwood动力学方程。