超亲水防雾表面研究进展

透明玻璃和树脂材料应用广泛，是未来世界重要的构成元素。但这些材料表面常易发生水蒸气凝结起雾现象，不但降低了材料本身的透明度，影响相关产品的使用，还会给设备的运行安全带来隐患。因此，如何防雾逐渐引起研究人员和产业届的关注。常见的防雾技术有自动擦拭、热力防雾、表面涂层等。其中，具有主动防雾性能的超亲水表面涂层技术在施工简便性、持续防护性及运行维护成本的经济性等方面具有独特优势，是最有发展潜力的防雾技术。详细介绍了超亲水防雾表面的设计和制造技术的最新进展，从起雾现象的机制出发，介绍了水滴的形核和生长，并由此引出超亲水表面的防雾机理。分类介绍了由不同制备方法所得到的超亲水防雾表面，重点综述了近年来超亲水防雾涂层技术的研究进展，包括有机超亲水涂层、无机超亲水涂层与有机无机杂化超亲水涂层。针对各种形式的超亲水涂层技术，分别从涂层的亲水性、防雾性、耐久性及制备膜层的结构与性能之间的关系等方面进行了归纳。最后，根据超亲水防雾表面在不同领域的实际应用，对其未来的发展进行了展望。     

热处理对Ti30Nb5Ta6Zr合金组织和力学性能的影响

根据β稳定化系数kβ和d-电子理论设计了低弹性模量、中高强度、良好塑性和生物相容性的新型牙科种植用近β型Ti30Nb5Ta6Zr合金,研究了合金在β相区固溶和时效处理后组织和力学性能的变化规律。结果表明,在β相区固溶水淬后组织为亚稳β相。低温时效时析出ω相,随着时效温度的升高,逐渐析出α相。合金的强度和弹性模量随时效温度的升高先升高后下降;延伸率先降低后升高。合金在800℃固溶+500℃时效后综合力学性能优良,可以满足牙科植入要求。     

Fe3Al金属间化合物的高温抗氧化性能

当温度超过１０００℃时，二元ＦｅＡｌ的抗氧化性能随温度上升而争剧下降，对１２００℃氧化试样的ＳＥＭ分析发现试样表面存在晶须状氧化物，氧化层与基体的界面上有大量的孔洞。微量的Ｃｅ加入Ｆｅ３Ａｌ可显著地改善合金的抗氧化性能，在１２００℃长时间氧化后，含Ｃｅ的Ｆｅ３Ａｌ试样表面平整致密，且无氧化物剥落，其抗氧化性能比不含Ｃｅ的合金提高了一个数据级。     

不锈钢微丝的制备及组织和性能研究

研究了不同直径的316L不锈钢微丝的组织和性能，并探讨了微丝制备过程中断丝的原因。结果表明，冷拉丝材退火后，随直径减小微丝的晶粒不断细化；随直径减小抗拉强度变化不大，而伸长率却逐渐下降；扫描电镜观察表明，微丝表面局部存在缺陷，而断口观察发现有非金属夹杂物存在；缺陷的存在将影响拉伸试样的伸长率，也是微丝制备过程中引起断丝的主要原因之一。     

电沉积纳米晶镍的研究现状及展望

综述了电沉积法的特点和基本过程,电沉积纳米晶镍的制备工艺,电沉积纳米晶镍的织构和热稳定性,以及电沉积纳米晶镍的强度和硬度;展望了电沉积纳米晶镍的研究趋势.     

热处理对Ti35Nb2Sn6Zr3Mo合金组织与性能的影响

依据d-电子理论设计了低弹性模量、中高强度、良好塑性和生物相容性的新型生物医用近β型Ti35Nb2-Sn6Zr3Mo合金,研究了固溶温度和时效温度对合金组织和力学性能的影响.结果表明:随固溶温度的升高,合金的平均晶粒尺寸逐渐增大,650℃以上固溶时,得到单一等轴β晶组织;固溶温度对合金的强度和弹性模量的影响并不明显.随时效温度的升高,由于Ti35Nb2Sn6Zr3Mo合金的β相稳定性较强,析出α相的含量较少,从而导致合金的力学性能对时效温度并不敏感.     

试论发展新合纤，走大丝绸之路，寻求新的经济增长点

从丝绸与人类生活的关系及在川渝陕经济中的地位入笔,通过现状分析,对丝绸界人士长期宣传的川渝陕丝绸资源优势提出置疑,提出了建立“新合纤、大丝绸”生产基地的观点,并从经济、科学、技术上分析阐述了以材料工程、材料科学为代表的新科技在丝绸领域内的渗透是建立技术含量高、附加值高的“新合纤、大丝绸”生产基地的基础及运行后对振兴川渝陕丝绸的意义。同时,以万县市丝绸行业移民迁建结合技改选定项目为例作了论证,最后对“新合纤、大丝绸”的企盼作了呼吁和强调。     

稀土钇含量对B10铜合金组织和性能的影响

用中频真空感应炉制备了不同钇含量的B10铜合金,利用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机、维氏硬度计和电化学工作站等研究了稀土钇含量对合金显微组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:微量稀土钇可显著细化晶粒,提高合金的强度和硬度;随钇含量增加,合金的晶粒尺寸先减小后略有增大,强度和硬度先增大后略降低,塑性则变化不大;添加微量稀土钇后,腐蚀表面膜和B10铜合金基体的结合力增强,耐腐蚀性能得到提高;随稀土钇含量增加,合金的冲刷腐蚀速率先降低后略升高,电荷转移电阻Rt和氧化膜层电阻Rf均先增加后有所降低。     

超浸润不锈钢纤维毡制备及其乳化油/水分离性能

目的在不锈钢纤维毡表面进行超浸润性微纳结构的构建,减小纤维毡孔径并提升其耐污染性,实现乳化油的高效分离。方法先采用双阳极电化学沉积法,在不锈钢纤维丝表面沉积微米级铜颗粒,再采用双阴极电化学氧化法,将铜颗粒氧化为具有微纳结构的Cu(OH)_2纳米针。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、接触角测量仪、油水分离测试、紫外可见分光光度计等手段,对样品的微观形貌、组成成分、润湿性和油水分离性能等进行了表征。结果经微纳米结构构建后,不锈钢纤维毡表面的浸润性由疏水(135°)变为超亲水(≈0°)/水下超疏油(161°),水包油乳液的分离效率可达99%,循环分离8次后,分离效率依然在99%以上,分离后滤液的透光率在98%以上,水包油中的油滴被有效去除。结论通过电沉积-电化学氧化法可在不锈钢毡纤维表面构建多孔微纳复合结构,该表面具有优异的超亲水/水下超疏油性能,可对水包油乳化油进行高效分离,且循环分离多次后未见明显衰减,显示出良好的耐污染性。     

工业铝箔超疏水表面的低损伤制备及其机理

金属表面仿生超疏水特性具有耐蚀和抗结霜特性,可明显改善空调散热用工业铝箔翅片在结霜工况下的传热性能。研究利用磷酸与氟化钠混合水溶液化学处理法,开发了一种低损伤的工业铝箔超疏水表面制备技术,并对制备样品表面形貌、相形成,润湿性和耐蚀性等进行了分析,优化了制备工艺,获得了制备机理。结果表明,在优化工艺条件下,制备的超疏水工业铝箔厚度变化较小,表观质量较佳,表面水滴静态接触角可达155°,黏附小,并可在室外长时间放置和各pH值范围内保持超疏特性。通过分析,酸性水溶液的刻蚀以及Na3[AlF6]和AlPO4等的沉积,在铝箔表面构建了微纳复合结构,从而使得工业铝箔经过化学处理并改性后,获得了超疏水性。