煅烧气氛对均相沉淀法制备YAG∶Ce荧光粉性能的影响

按照化学计量比Y2.94Ce0.06Al5O12,采用均相沉淀法制备了YAG∶Ce荧光粉的前驱体,并将制得的前驱体分别在空气气氛,惰性气氛(N2)和还原性气氛(CO)下煅烧。采用热分析和X射线衍射图谱研究了产物在煅烧过程中相的演变过程以及最终产物相的组成。结果表明,当在空气中煅烧时,大量Ce3+激活离子被氧化成Ce4+并在基质中析出成为CeO2相;在CO气氛中煅烧的样品中存在中间相(YAM),证明在相同煅烧温度下该气氛不YAG晶相的形成。荧光光谱表明,YAG晶相的形成和Ce3+离子的氧化对样品的发光性能有很大的影响。当在均相沉淀过程中添加聚乙二醇分散剂并在氮气气氛下煅烧后,产物的荧光性能得到大幅度提升。     

Effect of PEG Addition on the Properties of YAG:Ce Phosphor Synthesized via a Homogeneous Precipitation Method

在均相沉淀法制备YAG:Ce荧光粉前驱体的过程中,分别将分子量为6000和10000的聚乙二醇（PEG）作为分散剂添加到反应体系中。傅里叶变换红外光谱结果未发现不同分子量聚乙二醇的加入会对所制得的YAG:Ce前驱体产物的化学组成产生明显影响。相比于未添加聚乙二醇的样品,扫描电子显微镜（SEM）图像显示随着聚乙二醇的加入荧光粉的颗粒尺寸明显减小。在添加聚乙二醇的样品中,差示扫描量热分析（DSC）和X射线衍射（XRD）的结果证实了在钇铝石榴石（YAG）的结晶过程中没有任何中间相的形成,表明聚乙二醇的加入能够显著地促进YAG晶相的形成并且同时抑制Ce3+的氧化反应,最终大幅提高YAG:Ce荧光粉的荧光性能。     

均相法和共沉淀法制备Nd：YAG透明陶瓷的对比研究

以Al(NO3)3·9H2O、Y2O3、Nd2O3、尿素和NH4HCO3为主要原料,分别采用均相法和共沉淀法制备了Nd:YAG纳米粉体和透明陶瓷。对比研究了两种方法的粉体的制备工艺,物相,形貌和陶瓷的透过率、形貌。结果发现,均相法制备的前驱体疏松,1200℃煅烧时先形成YAP相,后形成纯相粉体。共沉淀法制备的前驱体较硬,1000℃锻烧直接形成纯相粉体。最后,两种方法制备的陶瓷素坯经真空烧结、处理后,在1064 nm的透过率达80%。共沉淀法条件温和,易于得到纯相YAG,更适合于工业化开发。     

医用可切削微晶玻璃的研究进展

主要阐述了医用可切削微晶玻璃的形成、结构和性能及其在修复学领域的应用。     

含CO2-3的β-TCP/HA双相生物陶瓷粉末制备新工艺

研究了以Ca(OH)2、CaCO3、H3PO4为原料,采用不同于常规中和法的温度条件和加料方式制备含CO2-3的β-TCP/HA双相陶瓷原料.通过XRD分析,证实了本实验烧结后得到的产物为不同比率的β-TCP/HA双相陶瓷粉末.用IR对CO2-3取代的机理进行了探讨,为B型取代,即CO2-3取代HA中PO3-4的位置.试验中发现,加入Ca(OH)2悬浮液的速度对最终产物的相组成和原料粉末平均粒度有较大影响.     

金钢石膜表面抛光与平整技术进展

综述了金刚石膜抛光与平整技术，例如研磨、热化学抛光、离子束抛光、化学机械抛光、等离子抛光、激光抛光等方法的优点与不足，重点分析厚度较小（约几微米）的金刚石薄膜抛光与平整的可行途径。     

用XPS对合成金刚石薄膜的评价

金刚石薄膜有极高的硬度,是一种高耐磨的材料。在机械、冶金、钻探等方面有广泛的应用前景,可作为切削刀具、钻头等工具涂层;金刚石薄膜对可见、红外光透明,高导热,可作为大功率激光窗口材料;对金刚石薄膜进行特定的掺杂,可制得具有优良特性的P型和N     

梯度硬质合金金刚石涂层刀具的切削性能研究

梯度硬质合金是金刚石涂层产品新的基体材料.现场切削实验可有效、直观地评价金刚石涂层刀具的性能。采用梯度硬质合金金刚石涂层可转位刀片车削硅铝合金,研究切削参数对加工面质量及刀具磨损的影响。结果表明,梯度硬质合金金刚石涂层刀具加工的工件面粗糙度低、光泽度好且不黏刀。切削20min后,加工面粗糙度最佳值为1.57μm,刀具后刀面磨损为0.1mm,远小于失效判据VB=0.30mm,是很好的金刚石涂层产品基体材料。     

CaO—MgO—Al2O3—SiO2—F系可切削微晶玻璃的晶化机理研究

在CaO-MgO-Al2O3-SiO2-F系可切削微晶玻璃体系中，本研究分析了K2O和ZrO2c对玻璃析晶和显微结构的影响，探讨了晶化机理。K^ 促使云母相的生成和球晶的形成，晶化过程中，云母和顽辉石互为外延生长，使球晶中条状晶解离为片状晶。ZrO2与F^-一起促使玻璃晶化后形成棒状云母晶粒，并具有晶粒长径比大、相互交换的显微结构。     

超声波/纳米铁粉协同脱氯降解四氯化碳

采用超声波／纳米铁粉协同脱氯降解四氯化碳，探讨了纳米Fe粉用量、反应液的初始pH值、CCl4初始浓度对脱氯降解效果的影响。结果表明：纳米铁粉用量为0．5g／100mL时，脱氯率最高；反应液的初始pH值为2．0时，可获得较高的脱氯率；CCl4的初始浓度越高，其脱氯率越低。