阳极氧化化学染色膜封孔工艺的研究

降低ZHM无镍封孔剂的体积分数可以改善封孔时的流色现象。ZHM无镍封孔剂的体积分数为0.8~1.0mL/L时,最适合染色膜封孔,流色情况接近日本无镍封孔剂的水平,但封孔质量比日本无镍封孔剂的好。ZHM有镍封孔工艺在流色情况与封孔质量方面都与日本有镍封孔工艺相当,且与原色的色差小。兑稀有镍添加剂后,流色情况无改善。不考虑环保要求,有镍封孔工艺更适合阳极氧化化学染色膜封孔。     

铝合金表面稀土转化膜工艺研究

为了全面取代铬酸盐，开发无污染铝合金防蚀处理新工艺，采用了正交试验得出以Ce(NO3)3为主盐的铝合金富铈转化膜工艺，膜的耐蚀性略高于铬酸盐处理膜，比铝合金的自然氧化膜耐蚀性高出约20倍，并以成膜均匀性、溶液稳定性和在0.1mol／L NaCl溶液中的极化阻力Rp为依据，研究了适合工业化应用的工艺范围，对几种富铈转化膜工艺进行了比较研究，结果表明，氧化剂的选择及其在溶液中的稳定性对成膜性能起重要作用。     

铝合金阳极氧化膜中温封孔工艺

为了提高铝合金阳极氧化膜的封孔质量,研究了中温封孔处理的pH值、时间及温度等参数对封孔质量的影响,采用无硝酸预浸及有硝酸预浸的磷铬酸法对封孔质量进行检测,获得了中温封孔的最佳工艺条件：pH值5．5～6．5,温度不低于52℃,封孔时间不小于1min／μm。     

铝及铝合金化学抛光工艺的比较

介绍了常用的几种化学抛光工艺及其特点。对几种化学抛光工艺进行了比较，并通过实验及应用发现：“两酸”化学抛光工艺对材料很敏感，而“三酸 ”化学抛光工艺适用材料广泛；指出改性“三酸”化学抛光工艺能有效控制黄烟的排放，保持传统“三酸”化学抛光工艺的各项优点。     

有机光导鼓的阳极氧化生产工艺简介

目前国内有机光导鼓基本上都从国外进口.为此透彻研究了有机光导鼓的阳极氧化工艺,通过试验掌握了氧化工艺对其性能的影响规律,并成功设计和建成了国内第一条有机光导鼓阳极氧化生产线.