基于BP神经网络的烧结过程预报模型

根据烧结矿化学成分与烧结工艺的预报、控制特点,采用了BP神经网络方法建立了烧结矿化学成分的预报模型。仿真实验的结果表明,模型具有较高的预测精度和较强的自学习功能,用拓扑结构为15-21-4的BP神经网络和0.6×10~(-3)的网络误差进行训练,模型的预报命中率在75%以上,充分验证了基于过程参数控制的烧结矿化学成分预测模型的准确性和有效性。     

建筑钢结构工程施工技术管理与控制要点分析

钢结构是建筑工程的重要组成部分之一,其施工质量与整个建筑的稳定性、承载力密切相关。钢结构工程涉及的施工环节较为繁杂,只有加强技术控制,才能确保工程建设的顺利进行。通过介绍钢结构工程施工的基本内容,分析施工技术管理中存在的问题,探索建筑钢结构工程施工技术管理与控制的策略,以为类似工程提供借鉴。     

PM10监测仪检测用国家一级标准物质的研制

本文以PM2.5检测用国家一级标准物质(标准物质号:GBW13642-13649)研制技术为技术基础,丰富了现有GBW(E)130575-130581 PM10切割器切割特性检测用标准物质的特性量值范围、种类和数量,通过优化标准物质合成工艺,采用电镜取代光学显微镜作为定值方法,提高了其定值不确定度水平,研制出8种(GBW13656-13663)PM10监测仪检测用国家一级标准物质。     

极薄、超宽规格装甲板压力淬火工艺数值模拟优化

利用数值模拟的方法对极薄、超宽规格装甲板淬火过程的畸变进行了模拟研究,并对脉冲式压力淬火的控制参数进行了优化。通过对比不同冷却条件装甲板的变形量,确定了脉冲式压力淬火的脉冲压力和周期。结果表明,脉冲约束的模拟条件下,装甲板在厚度Z方向上的最终变形量为1.7 mm,不仅小于2 mm的标准要求,而且可以实现装甲板的小淬火畸变前提下满足其表面无压痕、划痕等其他损伤的实际生产需求。     

自抗扰控制在推力矢量飞机大迎角机动中的应用

为实现推力矢量飞机的大迎角机动控制，提出一种基于自抗扰控制的三通道解耦控制策略.以第三代战机F16公开数据为基础，添加推力矢量模型，利用双发推力矢量喷管组合偏转产生大迎角机动的期望三轴力矩.在纵向、横向和航向通道分别独立设计自抗扰控制器，将系统中未建模动态、不确定性以及通道间的强耦合视作总扰动进行估计并补偿，并在纵向和航向通道引入角速度阻尼反馈项，使原始飞行器开环动力学闭环近似为一个广义对象，降低了自抗扰控制器的设计阶次.选取眼镜蛇机动和赫伯斯特机动两种典型的过失速机动动作进行控制策略验证，数值仿真结果表明，所设计的三通道独立自抗扰控制器能够消除通道间的强耦合，完成推力矢量飞机的大迎角机动控制.蒙特卡罗仿真测试表明，所提控制策略具有较强的鲁棒性.      

基于带式输送机特性的自然无环流有级调压调速控制策略

调压调速由于结构简单、可靠性高,在大功率带式输送机有级调速系统中广泛应用。传统的调压调速方法未考虑输送机特性,导致调速过程中需要引入过渡电阻来限制环流。考虑带式输送机呈感性的特点,通过合理地设置触发时刻,实现了调速过程自然无环流,且无需过渡电阻,装置寿命、损耗和体积都会显著改善。最后在PLECS下搭建了系统仿真模型,验证了控制策略的有效性。     

水资源质量分析评价系统构建与效益浅析

水资源质量分析评价系统以大幅度提升日常工作效率为出发点,以原始监测数据分析为基础,动态生成多种分析报表、统计报表,同时增加关注信息展示,大量减轻日常统计工作,基本实现水质分析统计业务的自动化。系统具有良好的扩展性,有较长的生命周期。     

海州露天矿坑边帮滑塌灾害与防治技术探讨

阜新海州露天矿国家矿山公园当前面临帮坡压煤自燃及其诱发的大气污染和帮坡滑塌、自然崩塌、滑坡和地裂缝等复合灾害。将帮坡压煤以房硐和顺槽方式开采出来,对房硐和煤槽充填封堵,采用高压注浆法对裂隙封堵,最后再采用钢筋混凝土结构挡土墙等措施进行帮坡底下部加固,以达到人为与自然复合灾害综合防治的目的。     

基于机器人协同的复杂轴类零件多参数精密智能检测系统

针对机械行业实现"无人化生产线"的迫切需求,研发一种在生产现场使用的基于机器人协同的复杂轴类零件多参数精密智能检测系统.综合机器视觉、精密传感检测、伺服控制、网络测控等先进科技,研发了复杂精密阶梯轴类零件的直径及其跳动、阶梯长度、中心孔直径等参数的智能检测技术和成套装备;研发了检测系统与数控设备及机械手协同检测技术,实现轴类零件无人化生产;研发了嵌入式在线SPC(统计过程控制)技术,实现轴类零件生产质量监控和预警.应用结果表明,复杂轴类零件多参数精密智能检测系统以及该检测系统与多台数控设备及机械手构建的协同联动检测网络,实现了加工工件在线闭环的"无人生产线",通过在生产链中引入轴类智能检测系统与数控车床的方式,使数控车床生产工件实现形位参数自动检测、工件参数和加工路径的自修正、自动装卸等功能,测量准确、速度快、效率高.该技术可以拓展运用在多种不同类型工件的生产上,通用性好.