马来酸酐改性腰果壳油对丁苯橡胶性能的影响

以马来酸酐接枝共聚改性环氧基腰果壳油(M-CNSL)作为反应性增塑剂,研究M-CNSL用量对丁苯橡胶(SBR)硫化特性、物理性能和耐热空气老化性能的影响,并与芳烃油和未改性腰果壳油(CNSL)进行对比试验。结果表明:不同增塑剂对SBR的增塑作用从大到小依次为CNSL、芳烃油、M-CNSL,而其硫化胶的耐热空气老化性能没有明显差别;加入CNSL的SBR胶料焦烧时间和正硫化时间显著延长,硫化胶硬度、100%定伸应力较小,拉断伸长率较大;在0~25份用量范围内,添加CNSL或M-CNSL的硫化胶拉伸强度和撕裂强度均出现一个最大值,而添加芳烃油的硫化胶拉伸强度和撕裂强度随着增塑剂用量的增大而减小。硫化胶拉伸断面扫描电镜分析结果表明,M-CNSL的加入有利于白炭黑在胶料中的分散,起到了相容作用。     

改性白炭黑和硅酮粉对丁苯橡胶性能的影响

研究改性白炭黑和硅酮粉对丁苯橡胶(SBR)性能的影响.结果表明:在填料用量相同的情况下,随着硅酮粉用量的增大,胶料的ML和MH呈减小趋势,硫化胶的物理性能下降,弹性和耐磨性提高;与未改性填料填充SBR硫化胶相比,硅烷偶联剂KH-550或M-CNSL改性填料填充SBR硫化胶的定伸应力、拉伸强度和拉断伸长率增大,撕裂强度变化不大,弹性和耐磨性提高,其中M-CNSL的改性效果更明显;扫描电子显微镜分析证明,改性白炭黑和硅酮粉在SBR硫化胶中的分散性提高.     

面对严竣现实国企怎么办?

目前，我国橡胶行业不景气，种种原因，比如产品结构、企业结构、政策性问题以及多年积累下来的沉重负担等问题，而造成大面积亏损，还有虎视眈眈的外资企业。面对严峻的现实，难道拱手让人、束手待毙吗？我国橡胶工业并非一无是处，我认为至少有下述三方面是值得称道的：一是已有一定的基础。解放５１年来，特别是改革开放２０多年来，我国橡胶工业有了很大的发展，生胶消耗量跃居世界第二、轮胎产量位居第三。尤其是近些年引进了不少先进技术和装备，再消化吸收，取得不少成绩，甚至有些创新，已使我国橡胶工业，特别是轮胎工业的整体水平…     

橡胶硫化技术的新进展

近年来中国经济的快速发展带动了橡胶工业的发展。为适应橡胶制品优质、高效、低消耗的要求,科技人员经过不断的探索和钻研,在橡胶生产加工工艺和机械设备方面取得了一些进展。本刊将就炼胶、压延、压出、成型、硫化这5道生产工艺及相关设备取得的进展进行系列报道,本期推出硫化篇。     

第六章 未硫化胶料的流变行为(六)

E.压出 1.胶料沿螺杆的流动螺杆挤出机最初是在橡胶工业中研制,发展起来的而且现在仍然是橡胶工业最重要的压型设备(见图18)。通常橡胶是用单螺杆挤出机压出的。该机的螺杆密合地安装在加热的机筒中並在机筒中旋转。胶料从加料口喂入,     

短纤维－橡胶复合材料的发展前景及DN系列预处理短纤维的介绍

本文对短纤维－橡胶复合材料（ＳＦＲＣ）的力学性能和加工性能的优缺点进行了分析，并探讨了其发展前景，同时介绍了已商品化的ＤＮ系列预处理短纤维。ＳＦＲＣ能显著提高弹性体小变形下的定仲应力，并保持极低的动态和静态永久变形及高弹性，ＳＦＲＣ可以在常规橡胶混炼设备上进行加工，不需要高温和非常苛刻的剪切参数。在同样材质和粘合条件下，短纤维的补强能力要小于长纤维。同炭黑相比．ＳＦＲＣ加工比较困难。ＤＮ系列预处理短纤维的补强性能明显优于国外同类产品，价格却较低。     

碳纳米管/聚合物复合材料的研究进展

综述了碳纳米管/聚合物复合材料的研究进展,介绍了碳纳米管/聚合物复合材料的制备方法,特别强调了碳纳米管在聚合物基体中的分散和排列;综述了碳纳米管/聚合物复合材料研究在力学、电学、热学、阻燃性能等方面所取得的进展,并详细讨论了碳纳米管的长径比、碳纳米管在聚合物基体中的分散效果及排列对碳纳米管/聚合物复合材料性能的影响;最后探讨了碳纳米管/聚合物复合材料进一步发展所面临的机遇和挑战.     

第六章 未硫化胶料的流变行为(二)

基本概念 D.几种特殊类型的形变 1.剪切流动也许最重要的形变类型是剪切层流,所以我们必须研究高聚物流体这类流动。这些运动来自简单剪切流动(见图2):     

开炼机作业中包辊的分析

研究出了一种理论计算方法,可以从中获得在开炼机压片作业中防止胶料不适当地包卷在快速辊筒上的适当手段。在一定的温度和胶料已给定的条件下,如果开炼机的辊距十分狭窄,则胶料倾向于包后辊。随着辊距加宽而达到某一数值时,胶料将包向前辊,但当辊距再一次变窄时,胶料又复包向后辊。这个既不包前辊,又不包后辊的辊距位置,称为前-后转移点。在前-后转移点时的一个无量纲值,即“包辊指数”N_0,是与开炼机型号无关的常数,它是速比、前-后转移点的辊距以及开炼机辊筒的半径等的函数。还曾讨论了 N_0概念在工厂生产用开炼机作业中的应用,描述了避免胶料包后辊和脱辊的实际可行的方法。     

加工助剂对炭黑填充丁腈橡胶性能的影响

在填充50份(质量,下同)高耐磨炭黑(HAF)且用过氧化物硫化的丁腈橡胶(NBR)中使用一种新型加工助剂M(一种具有特定相对分子质量的含醚键和羟基等多种官能团的氟硅化合物),测定了炭黑填充NBR胶料的门尼黏度、硫化特性和硫化胶的物理机械性能,用橡胶加工分析仪和扫描电子显微镜对其进行了分析,并与加入硅烷偶联剂Si69及常用的以脂肪酸酯和不饱和脂肪酸锌皂为主要成分的2种分散剂进行了比较。结果表明,使用上述加工助剂均有利于炭黑在NBR胶料中的分散,胶料的加工性能和硫化胶的物理机械性能均得到不同程度的改善;以脂肪酸酯和不饱和脂肪酸锌皂为主要成分的分散剂能延缓炭黑填充NBR胶料的过氧化物硫化和降低硫化胶的交联密度;随着Si69的用量在2.0～6.0份范围内增加,胶料的正硫化时间减小,硫化胶的交联密度和定伸应力增加,而硫化胶的撕裂强度、耐热空气老化性、耐热油性、耐压缩永久变形性能和溶胀指数有下降的趋势;在Si69用量2.0～6.0份内及用量相同时,与无加工助剂和使用其他加工助剂相比,加工助剂M对胶料的硫化无明显影响,能够改善其加工性能,硫化胶的综合性能较好,其中耐热和压缩永久变形性能的改善最为明显。