站外输油管道维护的工艺措施

文章重点介绍了输油管道在发生盗油打孔、腐蚀穿孔、更换管段时所采取的技术措施。即在停输状态下,管道泄漏实时监测系统无法正常使用时,通过在输油站内增设管道增压泵,使管内保持一定压力,从而保证管道泄漏实时监测系统灵敏好用。解决了站外管道维护抢修中存在的问题。     

长输油气管道站场埋地管道的防腐技术措施

输气管道站场在天然气管网中有着极为重要的位置,腐蚀是造成站场泄漏事故的主要因素之一;因此,在天然气管遭站场应用适宜有效的腐蚀I穷护技术对确保天然气管道系统的安全运行有着极为重要的意义。根据天然气站场的特点,针对性选择适宜的涂层材料是确保天然气站场免于腐蚀威胁的最有效手段。     

长输油气管道安全运行技术管理探讨

管道输送是油气运输中最便捷、经济和可靠的方式。随着经济的发展、管道的大量敷设和长期运行,管道事故时有发生。管道的安全技术愈发引起人们的重视。本文从几个方面着手,给出了一系列强化长输油气管道安全运行管理工作的有效举措,以求为长输油气管道的安全运行管理提供必要的借鉴与参考。     

测压仪表自动化系统在输油气管道中的应用

输油气管道自动化技术的基本内容就是采用合适的自动化设备对生产过程进行监测、分析和控制。以油田生产为例，一般包括采油、注水、集输、油气水处理和油气储运等几个过程二这些过程的完成，首先，需要借助于安装在油水井、采注计量站、接转站、脱水站、含油污水处理站、原油稳定站、天然气处理站、注水站、油库中的工艺设备以及连接这些站间的管线来实现，但要很好地完成生产任务仅靠这些工艺设备还是不够的，还需要有各种自动化设备以及生产的操作和管理人员。本文主要简述了测压仪表自动化系统在输油气管道中的技术运用情况，仅供同仁参考。     

石油化工企业在生产过程中的仪表故障分析

文章以温度检测故障处理实例,并通过对化工生产过程中仪表故障判断思路的论述,说明了怎样在生产过程中检查和处理仪表的故障,对怎样处理和判断仪表常见故障提供了一种工作思路和方法。     

输油管道电气系统导线接触不良的原因探讨

电气设备运行是否可靠,除依靠电气设备本身的性能外,还要依赖电气设备之间连接用的导线。文章从生产实践出发,总结了电气导线接触不良存在的危害、产生的原因、提出预防措施及判断依据,着重计论了低压电气线路中导线接触不良问题。