基于Web Navigator润滑脂生产过程远程监控系统研究与实现

为了解决现润滑脂生产过程传统意义上监控能力受时间和地点限制难以满足管理者实现远程监控等问题,提出润滑脂生产过程监控方案,该方案采用WinCC Web服务器与Web客户端相结合,局域网和广域网远程终端可以通过IE浏览器进入监控系统,管理者可以随时随地对整个生产过程进行动态监测,对现场数据、历史曲线、报警记录、报表归档等进行及时处理.实际应用表明,该方案有效完成了润滑脂生产车间的整体调度,提高了润滑脂自动化性能的可靠性和生产效率.     

基于ANSYS Workbench的GIS支撑结构改进与优化

针对国内目前采用的GIS支撑方式存在的结构不稳定、设施易破坏等缺陷,以220 kV GIS设备为例,对GIS的支撑方式进行设计改进,将原有焊接结构优化为钢支架螺栓连接。首先通过SolidWorks设计一种组合电器母线壳体及支撑的三维模型,随后通过ANSYS Workbench对设计的三维模型进行有限元分析,对比新旧结构在极限温度下的应力分布及变形。有限元分析结果显示,新结构比原有结构的安全性更强、可靠性更高,现已广泛应用于项目中。     

基于PLC的泵站控制系统设计与实现

根据水泵厂泵站的控制要求,详细地介绍了基于西门子PLCS7-200实现水泵的自动控制,利用综合监控系统,最终实现泵站的无人值守。     

防冻液生产控制站与纯水制备装置PLC通讯的实现

纯水制备装置是防冻液生产过程中的独立设备,其S7-200PLC控制系统需要并到基于S7-300PLC和WinCC的防冻液生产控制系统中去。文章主要介绍防冻液生产PLC控制站与纯水制备装置控制系统通过EM277模块实现的PROFIBUS现场总线通信进行数据交换,实现WinCC对纯水制备装置的远程监控与操作,实现防冻液生产控制系统的集成。     

有机相-水体系自动重力分离系统研究与设计

针对液液体系重力分离过程人工判断分离终点,分离精度人为因素影响较大,导致分离精度及分离效率低等问题,提出基于电磁流量计及控制阀门等自动重力分离解决方案。根据水与有机相二者电导率差异大的特点,利用电磁流量计检测分离终点,电磁流量计对分离终点响应速度快且可靠;根据流体的流量预测分离终点,分离过程先快后慢提高分离效率,通过控制分离后期流体的流量来控制流体的流型,使分离后期2种流体均处于层流状态,防止二相返混;根据分离界面由检测点到达切断阀门的时间及切断阀的关阀动作延时,计算了控制指令发出的延时时间并根据实际现场调整,保证了分离精度。实际应用表明,该自动分离方案结构简单易实现,分离可靠,可以获得满意的分离效果。     

550kV母线温度场仿真分析及实验验证

温升实验是组合电器设备型式实验的重要组成部分,是设备在带电运行情况下重要的监测指标,温升值过高就会导致设备内部出现过热甚至接触烧结现象,引发安全事故,所以组合电器在设计之初要准确计算主回路的发热 和散热.建立母线设备的温升计算模型,通过电磁-传热-湍流多物理场耦合的方法,在频域Ｇ瞬态计算模块中进行计 算.计算时需要综合考虑环境影响、不同材料的散热系数和材料的电阻率,并且要考虑材料电阻率随温度的变化.通 过对比计算结果和温升实验结果发现两者间准确度达９０％以上.     

超B类户外高压交流接地开关辅助灭弧装置研制

为了提高800 kV交流接地开关开合静电感应和电磁感应的能力,降低接地开关在开合感应电流过程中对接地开关主触头的灼烧程度,对800 kV高压交流接地开关的辅助灭弧装置进行了研究。通过将辅助灭弧装置与接地开关主触头并联,将开合静电感应和电磁感应产生的电弧引导到辅助灭弧装置灭弧室内进行熄灭,从而保护接地开关主触头。以JW7 800辅助灭弧装置为例,详细阐述了辅助灭弧装置从电场计算到灭弧室设计的整个研发过程,使用该方案设计的辅助灭弧装置最后通过了型式试验,JW7 800辅助灭弧装置的成功研发可为该类产品的研发提供借鉴和参考。