β′－12H复相陶瓷界面结构研究

用气压烧结工艺制备β′－１２Ｈ复相陶瓷，并在高分辨电镜下对其界面结构进行研究．结果表明，β′与１２Ｈ相之间具有良好的界面结合，在晶界区域没有反应层和其它结构缺陷，界面上也几乎没有晶界玻璃相．在β′－β′晶界，三晶界处的玻璃相能渗入两晶界，在界面上总是存在１～２ｎｍ的非晶层．     

Y_2O_3-Al_2O_3.AIN-Si_3N_4系统的亚固相关系

研究了 Y_2O_3-Al_2O_3·AlN-Si_3N_4 系统的亚固相关系。得知在 Y_2O_3-Al_2O_3·AlN 二元系统中存在两个结构分别与 5Al_2O_3·3Y_2O_3(YAG)和Al_2O_3·2Y_2O_3(YAM)相同的含氮的YAG和YAM。在这二元系统中还存在一个结构与 Al_2O_3·Y_2O_3(钙钛矿型)相同的不稳定化合物,它在1550℃开始形成,但不易得到单相化合物。在Y_2O_3-Al_2O_3·AlN-Si_3N_4 三元系统中,不存在五组分的化合物,只存在YAM和J相之间的连续固溶体。 研究结果得出了 Y_2O_3-Al_2O_3·AlN-Si_3N_4 三元系统的亚固相关系图,在此图中存在四个含有固溶体的二相区和三个部存在有YAG’的相容性三角形。它们分别是:Y_2O_3-J_(s.s.)、YAG’-J_(s.s.)、Y_2O_3·Si_3N_4-J_(s.s.)和YAG’-β-Si_3N_(4 s.s.),YAG’-J_(s.s.)-Y_2O_3-Si_3N_4、YAG’-Y_2O_3·Si_3N_4-Si_3N_4和YAG’-Al_2O_3·AlN-β-Si_3N_(4 s.s.)。     

不同稀土元素对α-Sialon-AlN-多型体复相陶瓷生成动力学的影响

研究了以Ｙ,Ｓｍ以及复合稀土Ｙ＋Ｓｍ分别作为α－Ｓｉａｌｏｎ的形成离子, 份为９０ｗｔ％α－Ｓｉａｌｏｎ＋１０ｗｔ％１２Ｈ的样品在１４５０￣１８００℃热压条件下的致密化和反应过程,结果表明,添加Ｙ２Ｏ３＋Ｓｍ２Ｏ３复合稀土对致密化最有利,不同的稀土元素对反应过程有较大的影响,即在Ｓｍ组份中α－Ｓｉ３Ｎ４很α－Ｓｉａｌｏｎ与ＡｌＮ－多体同时形成而Ｙ－组份中α－Ｓｉ３Ｎ４消失较慢,α－Ｓｉａｌｏｎ的莆     

AIN-多型体对形成长颗粒α-Sialon的影响

通过ＳＥＭ、ＥＤＳ等方法,研究了添加不同含量ＡｌＮ－多型体对（Ｙ＋Ｓｍ）－α－Ｓ晶粒形貌的影响。结果表明,随ＡｌＮ－多型体添加量增多,材料中长颗粒α－Ｓｉａｌｏｎ的数量增加。     

复合稀土-α-β-Sialon的力学性能和热稳定性特性

采用 Ｄｙ、 Ｓｍ 和（ Ｄｙ＋ Ｓｍ） 作为α Ｓｉａｌｏｎ 的生成剂, 比较了这三类αβ Ｓｉａｌｏｎ 陶瓷的相组成的控制、力学性能和显微结构结果表明： 含复合稀土（ Ｄｙ ＋ Ｓｍ） 的αβ Ｓｉａｌｏｎ 陶瓷比使用单一稀土的 Ｓｉａｌｏｎ 陶瓷具有更大的优越性与 Ｓｍ Ｓｉａｌｏｎ 不一样, 在（ Ｄｙ ＋ Ｓｍ）  Ｓｉａｌｏｎ 组份中, 在形成α Ｓｉａｌｏｎ 时黄长石并不形成, 因此能获得依据相平衡计算所得的α′含量 Ｓｍ Ｓｉａｌｏｎ 具有精细的显微结构, 较高的抗弯强度和断裂韧性, 这些特性能保留在（ Ｄｙ ＋ Ｓｍ）  Ｓｉａｌｏｎ 中 Ｄｙ Ｓｉａｌｏｎ 具有较高的硬度,其α Ｓｉａｌｏｎ 相在热处理时十分稳定, 这些特征也能保留于（ Ｄｙ＋ Ｓｍ）  Ｓｉａｌｏｎ 中因此, （ Ｄｙ ＋ Ｓｍ） αβ Ｓｉａｌｏｎ 的热稳定性好, 并具有良好的力学性能     

AlN-多型体对形成长颗粒α-Sialon的影响

通过SEM、EDS等方法,研究了添加不同含量AlN-多型体对(Y+Sm)-α-Sialon晶粒形貌的影响. 结果表明,随AlN-多型体添加量增多,材料中长颗粒α-Sialon的数量增加. 本文对α′-AlN-多型体两相区内长颗粒α-Sialon的形成机理进行了讨论.     

AlN-多型体陶瓷的研究 Ⅱ.AlN-多型体的力学性能和微观结构

在研究了ＡＩＮ－多型体１５Ｒ,１２Ｈ和２１Ｒ的形成特性的基础上,本工作测定了它们的力学性能,并利用ＳＥＭ观察了显策结构。结果表明,尽管ＡＩＮ－多型体的力学性能较差,但是具有适当烧结添加剂的ＡＩＮ－多型体的抗折强度在室温至１２５０℃的范围内能保持不变,甚至提高５０％,尤其是１５Ｒ和１２Ｈ,ＡＩＮ－多型体的硬度了胡其组份向ＡＩＮ方向靠近而增加,即２１Ｒ的硬度最高（１２．７～１、４．４ＧＰａ）,１５Ｒ的     

稀土氧化物对β-SiAlON陶瓷的致密化和力学性能的影响

在Dy-β-SiAlON组份中，分别以Sm3 和Y3 部分取代Dy3 ，观察混合稀土添加剂对致密化行为、显微结构和力学性能的影响．研究结果表明，以Sm3 取代Dy3 有助于材料的致密化和力学性能的提高，而以Y3 取代Dy3 则没有明显的效果．研究中还发现，稀土元素Sm3 的加入，有助于抑制β’晶粒生长．     

Dy α-βSialon 陶瓷的制备与相变研究

在Dy-Si-Al－O－N系统相关系的研究基础上，设计了以DyAG和M’相作为晶界相的单相α-Sialon和β-Sialon以及复相α－β-Sialon材料．研究了它们的致密化行为，热处理过程中的α’→β’相变机制以及力学性能．结果表明：可以制备出以DyAG和M’相作为晶界相的单相α-Sialon和β-Sialon以及复相α－β-Sialon材料．作为烧结助剂，DyAG比M’更能有效地促进致密化．Dy-α’较之其他的含Dy的物相更易于形成，因此烧结样品的α’相含量比设计值高．通过热处理，使α'→β'转变发生，可以达到设计的α’/α’ β’值．     

Dy α-β Sialon 陶瓷的制备与相变研究

在Ｄｙ－Ｓｉ－Ａｌ－Ｏ－Ｎ系统相关系的研究基础上，设计了以ＤｙＡＧ和Ｍ’相作为晶界相的单相α－Ｓｉａｌｏｎ和β－Ｓｉａｌｏｎ以及复相α－β－Ｓｉａｌｏｎ材料。研究了它们的致密化行为，热处理过程中的α′→β′相变机制以及力学性能。结果表明：可以制备出以ＤｙＡＧ和Ｍ’本作为晶界相的单相α－Ｓｉａｌｏｎ和β－Ｓｉａｌｏｎ以及复相α－β－Ｓｉａｌｏｎ材料。作为绕结助剂，ＤｙＡＧ比Ｍ’更能有效地促进致密化。