3003铝合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢接触反应钎焊接头组织和性能

采用接触反应钎焊技术在不锈钢表面分别镀镍和铜,添加Mg粉作为中间反应层进行接触反应钎焊,对3003铝合金和不锈钢之间的连接进行工艺探索试验。使用万能力学试验机测试焊接接头的力学性能,采用扫描电子显微镜观察接头的显微组织和元素分布,分析连接界面形貌、物相组成以及焊缝的连接机理。在钎焊温度560℃、焊接压力0.1 MPa、保温时间15 min的条件下进行接触反应钎焊实现两者的有效连接,接头最大剪切强度23.1 MPa,平均剪切强度21.6 MPa,钎料区Al原子扩散明显,并形成Al-Mg、Al-Cu、Al-Fe系等多种金属间化合物。     

各参数对AZ91D镁合金微弧氧化膜层质量影响的研究

使用自行研制的微弧氧化电源,研究分析了电解液成分、电参数及氧化时间等因素对AZ91D镁合金氧化膜层质量的影响.研究表明:电解液成分决定着膜层的成分与性能,铝酸盐体系电解液中形成的氧化膜层耐蚀性、耐磨性和硬度明显不如硅酸盐体系电解液;带放电回路的脉冲电源要明显地优于其它电源;电压、电流密度、脉冲宽度、氧化时间、频率和占空...     

煤种对煤与天然气共气化过程的影响

以移动床为反应器，进行煤与天然气共气化热态模拟实验，对无烟煤、瘦煤、肥煤与焦炭进行了对比研究，考察了煤种在不同喷吹参数H2O/CH4/O2时对高温火焰区温度、合成气有效成分H2+CO和H2/CO、以及CH4与水蒸汽转化率的影响. 结果表明，相对于焦炭，煤为原料时，高温火焰区温度略高，粗合成气有效成分H2+CO体积含量较高，且H2/CO更接近于热力学平衡值. 通过不同煤种的实验，可以直接制备H2/CO在1~2之间可调、有效成分H2+CO体积含量大于92%、残留CH4小于2%的粗合成气，CH4转化率超过90%，水蒸汽转化率高达75%. 煤种中高灰分含量有利于煤与天然气共气化过程.     

天然气一煤共气化制备合成气新工艺

天然气一煤共气化新工艺是基于天然气蒸气转化法和煤气化工艺进行耦合发展起来的新型工艺。本文分析了该工艺的技术原理，理论上可以直接制备H2／CO为1～2可调节的合成气；详细地介绍了天然气一煤共气化新工艺的主反应设备合成气制备炉的结构及工艺流程，通过对该工艺过程的热力学和动力学分析得出工艺的最优工艺参数，通过试验可以直接制备出H2／CO为1～1，5、可调节的合成气，从而证明该工艺过程的可行性，并指出天然气一煤共气化新工艺是一项值得开发的新型合成气制备技术。     

溅射硅基铜膜厚度与应力关系研究

采用光学相移法，对不同厚度硅基铜膜在特定退火温度(200℃)下的应力变化进行了研究。研究表明：膜厚在103-228nm之间的平均应力和应力差的变化比较小，应力分布比较均匀。     

订单式中小企业生产计划管理系统研究

计划管理系统在ERP中占有重要地位。在需求分析的基础上，给出了计划管理系统功能模型和系统主要功能模块，详细阐述了计划管理系统的计划编制策略，应用廷迟制造策略改进了传统的主生产计划和物料需求计划的编制流程，提出了订单驱动中小企业的计划管理策略，给出了基于廷迟制造策略的主生产计划编制流程和物料需求计划编制流程。     

手工电弧焊电弧电压控制的研究

采用手工电弧焊进行焊接时，电弧电压是一个很难控制的工艺参数。有时对焊接质量产生较大影响。本文针对职业技术类院校焊接专业学生在进行手弧焊实训时难以控制弧长（电弧电压）的问题提出一种解决方案——设置超压报警系统。当弧压增大到超过预设值时，系统报警提醒操作者调节弧长，从而将电弧电压控制在预设值之下。     

智能铸砂发气性能试验机高温监控研究

本文分析了影响智能铸砂发气性能试验机高温控制精度的主要原因, 并详细介绍了提高高温控制精度的一些有效措施     

一种基于STM32的埋弧自动焊多特性电源实现方式

介绍一种基于STM32单片机设计的埋弧自动焊电源控制器,通过PID控制算法实现输出恒流、恒流带外拖、缓降三种类型的外特性,能够满足钨极氩弧焊、焊条电弧焊、碳弧气刨、埋弧焊四种焊接方法的电气特性要求,实现了一机多用。对一台主电路为三相半控桥的MZ-1000型埋弧焊电源进行了改造,经测试,电源输出的外特性曲线符合设计要求,电源调节特性和动特性表现良好,该技术具有一定的推广价值。     

褐煤基活性焦的脱色性能试验研究

研究了褐煤基活性焦对碱性品红和酸性黑两种染料溶液的脱色特性。结果表明,在上述两体系中,吸附时间分别为50、120 min时,脱色率可分别达到95.9%、91.6%;活性焦投加量及染料浓度变化对脱色率产生不同影响;褐煤基活性焦对碱性品红和酸性黑的吸附规律可用拟二级动力学方程及Langmuir方程描述。