中国高炉炉前设备的新进展

从高炉炉前布置、液压泥炮、液压开口机、新的设计方法和设计软件的应用等方面,阐述了中国高炉炉前设备多年来的技术进步和近几年设备改进的新进展.     

基于AMESim的液压凿岩机冲击机构动态仿真

通过对液压凿岩机的结构与工作机理的分析,运用AMESim软件建立其冲击机构的动力学模型,仿真得出其活塞和换向阀芯的位移及活塞前后腔压力变化等特性曲线。仿真分析表明,仿真模型工作状态与凿岩机实际运行情况相符,为液压凿岩机的设计研究提供了新的依据和手段。     

拉伸弯曲矫直机弯曲辊系稳定性仿真研究

运用ADAMS软件建立了拉伸弯曲矫直机弯曲辊系的模型,重点对弯曲辊系的各辊接触进行了分析,仿真分析了各辊磨损对弯曲辊系稳定性的影响,为弯曲辊系的设计提供了理论依据,分析了各对称辊存在辊径差时对弯曲辊系的影响,当支撑辊辊径差较大时,工作辊质心位移在水平方向会出现周期性的波动,导致轧辊与带钢出现周期性的滑动,影响带钢的表面质量,严重时会导致带钢表面周期性明暗条纹。     

带钢高温剪切断面数值模拟与实验研究

通过Deform-3D有限元软件模拟和现场实验对带钢高温剪切断面进行了研究。结果表明:Deform-3D能有效模拟高温带钢剪切断面的形成;利用滚筒式飞剪机在小剪刃间隙下得到的断面存在较大的撕裂带但没有毛刺,大剪刃间隙下得到的断面有粗大的毛刺但没有撕裂带,合适的剪刃间隙能获得理想的断面质量,防止粗糙的撕裂带和毛刺给轧辊带来的损伤。     

振动给料机的研究与发展趋势

通过对振动给料机发展历程的描述,指出了各种振动给料机的特点以及应用中存在的主要问题,对近年来应用的振动给料机的主要性能、结构特点以及发展应用作了总结,探讨了国内振动给料机的研究现状,并对振动给料机的发展趋势提出看法。     

双筒式减振器阻尼特性仿真研究

对某双简液压减振器的结构和工作原理进行分析,建立该减振器的机械和液压耦合仿真模型.通过该减振器的示功图特性和速度特性曲线,对双简液压减振器阻尼特性进行分析,研究结果具有一定的工程实际意义.     

非电子类专业电子电工教学新模式

电子电工教学教材内容复杂,理论性强,同时具有操作性强等特点,给教学带来了一定的难度.基于对电工电子课程设置的分析,在总结以往教学经验的基础上,根据现代教学模式的特点,以非电子类专业学生为对象,提出一种新的教学模式.通过多形式的互动教学与新奇的演示激发学生学习兴趣;运用先进的计算机仿真技术生动、直观说明电路定律、定理,强化学生对知识点的理解和掌握；通过学习虚拟仪器,掌握实际仪器的使用技能.对新的教学模式进行了尝试,学生反映良好,达到了预期目的.     

基于DEM的高频振网筛多参数优化

利用离散单元法（Discrete element method,DEM）对球形颗粒群以及非球形颗粒群的筛分过程进行了仿真并开展了实验研究,结果表明球形和非球形颗粒的仿真与实验中筛分效率的变化是一致的,但非球形颗粒的仿真结果与实验结果更接近。正交设计多组模拟试验,分析了各振动参数（振动频率、振幅以及筛面倾角）对颗粒分布曲线、筛分效率以及物料平均运输速度的影响规律。对正交试验表中的数据进行多元非线性拟合,得到筛分效率与振动参数间的关系式;并在此关系式的基础上,对振动参数进行优化设计,得到了最优振动参数且在仿真中得到了验证。研究内容不但为高频振网筛振动参数的设计提供了理论依据,而且为研究高频振动系统的筛分机理提供了实验和仿真数据支持。      

Research on product size and grinding dynamics of vibration mills

In order to improve vibration mills grinding effect and increase productive efficiency, prime factors of vibration mills were gained much attention. The purpose of this study is to reveal product size distribution and grinding dynamics of vibration mills by orthogonal experi-ments. The metallurgical refractory materials were used as research object. In order to explore the relationships between grinding effect and primary factors, lots of milling experiments were carried out. Based on the results, the conclusions can be summarized： as time runs, the size distri-bution shows exponential trend, and range becomes more and more narrow. Also the quantitative analysis result between grinding effect and primary factors was obtained by non-linear regres-sion： high frequency, high amplitude and low fill ratio can increase grinding speed.     

飞剪机剪刃磨损数值模拟分析

利用Deform-3D建立了剪刃剪切带钢的模型,分析了剪切速度、带钢厚度、剪切温度、剪刃间隙、剪刃重合度和剪刃截面角度等因素对剪刃磨损的影响,得出剪刃的磨损云图和刀尖最大磨损点随时间变化的磨损曲线,以及剪切参数对剪刃磨损的影响规律。为优化剪切工艺参数,提高剪刃寿命以及延长剪刃更换周期提供了理论参考。