占空比对6061铝合金微弧氧化膜层结构与耐蚀性的影响

研究双极性脉冲电源的阴、阳极占空比对6061铝合金微弧氧化陶瓷膜层的组成、结构、形貌及耐蚀性的影响。研究发现,阴、阳极占空比da/dc对膜层的组成、形貌、耐蚀性及生长过程均有明显的影响。da+dc<1时,成膜层速率缓慢;膜层的表面粗糙度和莫来石所占比例随阴、阳极占空比da/dc的增大而增大;da/dc比值过大或过小均不利于获得致密性良好的MAO膜层以提高其耐蚀性能;若da/dc≠1,阳极电压在微弧放电第三阶段出现明显的跃升突变现象     

TiO_2/ZnO纳米管的制备及其光催化性能

采用电化学阳极氧化法制备了高度有序的TiO2纳米管阵列,并利用纳米管的光致超亲水特性,采用斜面毛细组装技术在无定形TiO2表面自组装ZnO溶胶后退火制备了TiO2/ZnO复合纳米管.探讨了阳极氧化各参数对纳米管形貌的影响.利用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)等方法对样品的结构和形貌进行了表征.以有机磷农药氯胺磷为光催化降解对象,研究了焙烧温度、管径、管长和TiO2/ZnO复合比例等因素对降解效果的影响.结果表明,焙烧温度、管径以及ZnO复合比例对光催化降解率影响较大.对于管径97 nm、管长315.8nm的TiO2/ZnO纳米管,ZnO最佳复合比例为4.2%(质量分数),5 h后降解率达到78%.     

利用廉价高岭土制备纳米氧化铝的工艺研究

以我国大储量的高岭土为原料，采用化学沉淀法制备超精细的氧化铝粉末。通过对比试验和SEM等设备的检测结果．考察制备过程中溶液浓度，分散剂，防团聚技术对最终产品的影响，探索出了一套适合工业生产纳米氧化铝的工艺。     

溶胶-凝胶法制备ZnO薄膜及其光催化性能

用溶胶-凝胶法在普通玻璃表面制备了薄膜型ZnO光催化剂,通过XRD、Ab2d、UV-VIS等测试技术对ZnO薄膜进行了表征;以偶氮胭脂红为降解物,考察了薄膜退火温度、镀膜层数、溶液初始质量浓度和反应体系初始pH值对ZnO薄膜光催化性能的影响,并进行了相关机理的探讨．研究表明：溶胶-凝胶法制备的ZnO薄膜呈透明状,薄膜表面均匀分布着球形ZnO晶粒;随着退火温度的升高,ZnO晶粒在17～30mm范围内逐渐增大．光催化实验中ZnO薄膜光催化降解偶氮胭脂红的最佳工艺条件是：退火温度为300℃,镀膜层数为5层,溶液初始pH值为8～9．     

纳米氧化铝的相变研究

以硫酸铝为原料,用沉淀法制取纳米氧化铝,研究了其相变过程。用XRD、SEM、AFM及IR等手段对不同温度下煅烧所得的产品进行了表征。结果表明,该方法制备的氧化铝粉体呈球形、团聚程度轻、粒度分布较均匀、γ相和δ相平均粒径20-30nm、α相平均粒径53nm,其物相变化次序为：非晶态Al2O3→γ-Al2O3→δ-A12O3→α-Al2O3。     

改性纳米SiO_2的制备及其在WPUA上的应用

采用溶胶-凝胶法,通过正硅酸乙酯(TEOS)水解缩合反应制备出纳米二氧化硅,通过硅烷偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)对SiO2粒子进行表面改性后,以丙烯酸(AA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)对纳米SiO2进行包覆反应,进行二次改性,最终得到稳定的纳米SiO2分散液。通过透射电镜(TEM)、红外光谱(IR),热重分析仪(TGA)等手段,对产品进行了表征,并将此SiO2分散液应用到WPUA(水性丙烯酸-聚氨酯)乳液的制备,得到了稳定的SiO2-PUA复合乳液。经检测,该纳米复合材料的涂膜性能得到一定的提高。     

日用功能性纤维开发与应用

从卫生保健、防护、舒适以及医疗四方面综述了近年来日用功能性纤维的开发与应用,并对我国化纤企业提出了建议.     

电流密度对海水淡化用铝合金微弧氧化陶瓷膜层耐蚀性的影响

在硅酸盐体系中研究了双极性脉冲电源的电流密度对6061铝合金微弧氧化的影响。结果表明,电流密度对膜层的生长、形貌及耐蚀性具有明显的影响;电流密度为15.0 A/dm2时,起弧时间最短为86 s,且膜层形貌均匀、致密,腐蚀电位E0和腐蚀电流密度Icorr分别达到-0.526 72 V和5.287×10-8A/cm2,表现出良好的耐蚀性能。用高浓度海水喷淋腐蚀试验表明来自海水中的Cl-阴离子只能进入MAO膜层的疏松表层,生成可溶性的Al-O-Cl络合物,造成表面出现大量"海绵絮状"孔洞,但Cl-、SO24-等阴离子无法进到膜层内部致密层,从而基体不被腐蚀。     

氧化铝纤维制备研究进展

主要介绍了氧化铝纤维的制备方法,包括淤浆法、预聚合法、浸渍法、水热法、阳极模版法和溶胶-凝胶法等,分析了各类方法的特点,并对氧化铝纤维的发展提出了建议.     

低温日用光泽透明釉的研制

研制了一种以硅灰石、锂辉石为主要助熔剂，烧结温度在1150℃的低温日用光泽透明釉，性能达到了国家标准。文章通过对其烧成过程和显微结构观测，探讨了其烧成机理，以及助熔剂在成釉过程中的作用。