一类伴有不匹配未知干扰系统的故障信号检测

在不满足观测器匹配条件的情况下,针对伴有未知干扰的一类线性时不变系统,研究了基于滑模观测器的执行器故障信号的检测。首先,将未知干扰划分为两部分,一部分满足匹配条件,另一部分不满足匹配条件。基于假设,不满足匹配条件的未知干扰可以表述为一个动态系统,从而可得一个满足匹配条件的增广系统,这个增广系统由原系统和不满足匹配条件的未知干扰系统构成。针对这样一个增广系统,设计滑模观测器,当系统发生故障时,通过残差信号可以判断故障是否发生,仿真结果表明所提的方法是有效的。     

基于遗传算法的动态连续型设备布局方法

在企业未来产品需求可预测的情况下,对具有多个计划期的车间内动态设备布局问题进行了研究.将动态设备布局中设备重置费用简化为设备移动成本与产能损失成本,结合静态设备布局问题连续模型以及动态设备布局问题离散模型的研究方法,构建了针对不等面积设备的动态多期布局问题的连续模型,并设计了改进型的遗传算法对模型进行了求解.此算法具有新颖的编码策略以及自适应选择交叉算子,具有良好的寻优能力.最后通过对一个3×8动态连续型设备布局问题的实例验证,证明了模型与方法的可行性.     

基于遗传算法的车间布局多目标优化

在分析单目标优化缺陷的基础上,构建了车间多行布局物流成本和空间利用率多目标组合优化模型.设计了车间多行布局遗传算法,针对自动换行、两行布置和三行布置三种不同布局策略的编码方式、遗传操作和适应度函数进行了研究.以某车间布局为实例,分别在单目标和多目标情况下,通过Matlab编程对三种不同布局策略进行了遗传运算,验证了算法的收敛性、实用性和有效性.该模型及算法对车间进行多目标多行布局具有借鉴意义.     

基于广义回归神经网络的工程公司风险评估

针对工程公司日常管理中由于缺乏风险评估工具,经常造成公司资源的浪费,甚至造成大量损失的现状,结合其行业特点,构建风险评价体系模型。在模型的基础上,提出一种基于广义回归神经网络(GRNN)的工程公司风险评估方法,通过矩阵实验室中的神经网络工具对其进行仿真计算,以某安防系统工程公司的实例证明了其有效性。该研究为同类型公司的风险评估提供了一种有效的管理工具。     

基于价值流图的生产线再设计:案例研究

对一汽车车轮饰盖生产线进行了再设计的研究。通过对其生产流程的分析，绘出了现有生产线的价值流图。利用该图，找出了当前生产模式中非增值的操作。然后通过减少或消除非增值环节，绘制出改进的价值流图，从而实现生产线的再设计。通过生产现场的系统化改善，产品生产周期缩短了50％，物料搬运距离缩短了54％，同时提高了产品质量，降低了生产成本。     

T企业生产线平衡改善分析研究

文章通过人-机操作分析方法对T企业生产线进行分析研究；分别运用ECRS原则和“一个流”的思想对生产线进行两次优化改善。改进后生产线平衡率提高了37．3％，人均产量提高15．7％。     

液压系统故障诊断专家系统的建立

1　综述随着现代化进程的加快 ,建立自动化、智能化的液压故障诊断专家系统已是迫在眉睫。进行液压系统故障诊断的根本目的在于保证液压系统能够可靠而有效地发挥其功能 ,主要包含三点 :首先是保证液压系统无故障 ,运行可靠 ;其次是“物尽其能”,保证液压系统发挥其最大效益 ;然后是要保证液压系统如将有故障或已发生故障 ,能及时而正确地诊断 ,以减少维修时间 ,提高维修质量 ,保证正常运行。诊断的第一步是提取液压系统状态的特征信号。一般说来液压系统的特征信号具有两种表现形式 ,一种是可以以能量方式表现的特征信号 :压力、振动、噪声…     

基于Flexsim的面膜生产线仿真与优化

针对S企业面膜加工车间现有生产能力无法满足订单需求的实际问题,建立了面膜生产线的Flexsim仿真分析模型,确定了生产线中的瓶颈工序。然后对生产流程提出相应的改善方案,再用Flexsim建模,验证方案的可行性。通过实例,体现了FIexsim在生产线仿真和物流系统规划的优越性。     

中小机电设备企业PDM系统研究

企业产品开发信息集成平台PDM系统对企业信息集成有着关键性的意义。针对中小机电设备的企业自身以及机电设备产品的特殊性要求,运用系统分析和基于工业过程的流程优化等工业工程分析方法,对PDM进行了专项分析和设计,对产品数据进行重新分类、整理关联,以便实现统一配置产品机型、管理文档和优化工序工艺设计,从而实现缩短研发和转产周期,提升生产效率和提高产品数据维护的稳定性以及满足较短的变更需求。