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介绍了表面工程的发展历程,表面工程与维修工程的关系,着重介绍了表面工程的重要组成部分之──表面粘涂技术以及表面粘涂新材料一系列“超金属”修补剂在设备维修领域应用 相似文献
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展望欧洲维修团体联盟的远景,从整体上对未来的维修有所认识是非常重要的。 面对激烈竞争的压力,许多公司在拼搏中求生。在对质量的高要求和环境限制的条件下,通过降低成本,使生产系统不断产出而获得持续的和不断增长的利润。 在这一竞争中,维修方面投入的目的是: 减少计划外停产 减少计划内停产的维修等待时间 研究表明:采取有效的措施,调整工作状态,进行有效的预防维修可使计划外停产减少50%,相应地也就减少了对维修的需要,并大幅度降低了有关的费用。 迎接上述挑战需要多方面综合的努力,包括工程部门、生产部门和不可缺少的维修部门。发现故障,采用合适的信息系统并运用已有的知识和经验来分析原因,这一过程非常重要。只有通过各方面的综合努力,才能发现问题的真正原因并采取措施消除。 信息和控制系统仅在很窄的范围内得到应用,因为对于控制系统来说,找到的控制依据基本上都不能用,特 相似文献
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三维(3D)测量方法较二维(2D)测量能更全面地反映零件真实形貌的几何形状信息, 其参数统计特性好, 具有稳键性。提出了基于数字图像处理技术的测量零件表面粗糙度的三维测量方法, 并构建了表面粗糙度三维测量系统。对从数码相机所采集的图像进行了中值滤波、灰度平衡、直方图变换增强等处理, 并计算了平磨加工的五种不同粗糙度等级试验样块的三维参量, 对其均值m, 方差σ, 表面均方根偏差Sq, 陡峭度Sku和轮廓算术平均偏差Ra相关性进行了讨论。试验表明, 平磨加工样块的三维参数m, σ, Sq随Ra值的增大而增大, 而参数Sku与Ra无明显相关性。 相似文献
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电弧喷涂快速成形是一个非常精确的过程,要求电弧电压的控制系统快速而且常稳定.虚拟仪器以计算机为核心,其数据处理能力比一般的硬件电路快速准确,可以对信号更灵活的分析与处理.本文以PID电弧电压控制模型为基础,利用LabVIEW8开发平台设计了电弧喷涂快速成形电弧电压实时监控系统,该系统控制灵活,相应速度快,取得了一定的效果. 相似文献
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为了对研磨表面粗糙度进行快速在线检测,基于机器视觉技术提出了一种研磨表面粗糙度检测方法,建立了研磨表面粗糙度评定参数体系。该方法利用CCD提取粗糙度Ra在0.012~0.1um之间的研磨表面图像,运用中值滤波、图像边缘增强和图像二值化等对图像进行预处理,然后通过图像特征参数提取研磨表面粗糙度信息,包括灰度均值D和均方根差Sq。试验结果表明,在入射角一定的情况下,入射光越强,D和Sq对粗糙度的变化越敏感;在入射光强一定的情况下,入射角越大,D和Sq反映粗糙度变化的效果越好;与Sq相比,D对于入射光强和入射角的变化更不敏感,具有更强的稳定性。利用图像参数评估研磨表面粗糙程度的最佳实验条件为:入射角70°、入射光强2.0×104lux以上。 相似文献