化学镀镍溶液中Al~(3+)、Ti~(4+)和Cr~(3+)杂质对镀层性能的影响

为了研究化学镀镍液中Al3+、Ti4+和Cr3+三种杂质元素对镀层性能的影响,分别在化学镀Ni-P合金的基础镀液中引入了不同含量的杂质,制备了化学镀镍层,并通过扫描电镜、弯折试验及中性盐雾试验分析测试了镀层表面形貌、结合力及耐蚀性。结果表明,化学镀镍溶液中Al3+、Ti4+和Cr3+三种杂质均使镀层结合力和耐蚀性下降。     

陈化对镍铬合金电沉积的影响

采用周期伏安技术、恒电位阶跃法和可见光光谱技术研究了自然陈化和电化学陈化对Ni／Cr合金自NiCl2-CrCl3体系中电沉积的电化学行为和沉积层质量的影响。研究表明．自然陈化和电化学陈化对于保持一定组成和高质量的Ni／Cr合金共沉积是需要的；电化学陈化所产生的少量Cr^2 离子对Ni／Cr合金的质量和组成是一个重要的控制因素。     

铝合金稀土盐钝化工艺研究

传统的铝合金铬酸盐钝化工艺对人体和环境有毒副作用,研究了一种以Ce(NO3)3·4H2O为主盐,KMnO4为氧化剂,Sr(NO3)2·4H2O为促进剂的环保型稀土盐钝化工艺;并通过正交试验优化了钝化液配方和工艺参数。结果表明:在10g/LCe(NO3)3·4H2O、2g/LKMnO4、0.6g/LSr(NO3)2·4H2O,室温条件下可以在铝合金表面形成金黄色的钝化膜,该钝化膜168h中性盐雾试验耐蚀等级为8级。     

铸铝合金上弱酸阳极氧化

研究了ＺＬ１０２铝合金在硼酸－酒石酸二元混酸体系中的阳极氧化。结果表明，在含硫酸根离子的混酸溶液中，硫酸根会加速无孔氧化膜的溶解，促使膜层发黑或带彩。以过硼酸钠替代硫酸钾，既能提高槽液稳定性又能获取一层均匀致密的银白色氧化膜。研究还表明，增加阳极氧化电流密度会成比例地缩短氧化膜的生长时间，而不影响膜层厚度。但提高槽液温度则会抑制膜层生长．两者均不影响氧化膜的外观和结构。     

焊接不锈钢的电化学抛光

研究了一种焊接不镑钢的电化学抛光工艺，确定了电化学去氧化铁及电化学抛光液的化学成分和工艺参数为：H3PO4(85％)740～770mL／L，H2SO4(98％)180～210mL/L,CrO350g/L，明胶8～10mL/L，抛光液密度1．70～1．78g／cm^3，温度55～65℃，JA＝35～45A／dm^2，槽电压10～20V，时间4～5min，阴极为铅板。该工艺不会使不锈钢基体产生点蚀，能使不锈钢表面及焊缝达镜面光亮。     

滚镀黄铜层产生斑点的成因与控制

分析了小五金产品滚镀黄铜层易产生棕黑斑点的原因，论述了黄铜层出现棕黑斑点是零件基材腐蚀的开始。提出了控制黄铜层棕黑斑点形成和扩展的方法。     

铝合金上铈氧化膜形成的电化学研究

研究了ＬＣ４铝合金在静置的、充氧或充氮的ＣｅＣｌ３（０．１％）／ＮａＣｌ（０．１ｍｏｌ／Ｌ）溶液中长时间浸泡形成的铈氧化物膜。在０．１ｍｏｌ／ＬＮａＣｌ中测得的极化数据表明，自上述三种浸泡体系所形成的铈氧化物膜在对铝合金的抗腐蚀特性上没有差别，这种膜是合金表面先前存在的自然铝氧化膜直接转化而成的，浸泡溶液中的溶液中的溶解氧对成膜速度并无贡献。提出了膜的形成机理。     

电泳沉积法制备La2Mo2O9氧离子导体薄膜

采用电泳沉积方法制备陶瓷薄膜过程中,陶瓷颗粒分散良好的稳定悬浮体系是获得高质量薄膜的关键.La2Mo2O9在800℃具有较高的离子电导率,在中温固体氧化物燃料电池中有潜在应用价值.本文采用柠檬酸盐法制备了粒径约为150nm的La2Mo2O9粉体.通过ζ电位的测量,确定了稳定的悬浮体系中丙酮、水、I2和La2Mo2O9粉体的含量,采用电泳沉积方法在La0.8Sr0.2CoO3-x基体上制备了La2Mo2O9薄膜.     

电泳沉积法制备HA/Ti0，复合涂层

羟基磷灰石是一种最有发展前途的生物材料之一.采用电泳沉积方法在钛合金基体上制备了HA/TiO2生物陶瓷涂层.将HA和TiO2粉体分散到正丁醇溶液中,再加入三乙醇胺,通过zeta电位确定了稳定的悬浮液中三乙醇胺和HA/TiO2的含量.研究了沉积电压和电泳时间对HA/TiO2涂层形貌和沉积量的影响.制得均匀致密涂层的适宜电压范围为250～350V.研究结果表明:由于电场强度随沉积时间改变,HA/TiO2沉积量随着沉积时间的增加表现出2段沉积速率不同的线性增长.