浅谈高边坡桩锚支护施工方法及施工管理注意事项

文章结合工程实例,从灌注桩的钻孔、下料到锚索的安装、注浆、预应力张拉及封锚等方面介绍了预应力锚索+灌注桩进行边坡支护的施工方法及施工管理注意事项,积累了预应力锚索+灌注桩边坡支护施工及管理经验。文章成果对类似工程具有参考借鉴价值。     

镁合金的正挤压-扭转变形挤压力分析

计算分析镁合金正挤压-扭转复合变形的挤压力,对正挤压部分与扭转部分分别采用滑移线法和微元法计算变形时所需的挤压分力。并利用有限元模拟仿真获得不同扭转长度条件下的镁合金正挤压-扭转复合变形的挤压力,在此数据的基础上对两个挤压分力与总挤压力进行线性拟合计算,最终得出与实际较为吻合的总挤压力公式。     

开菲尔分离菌种冻干发酵剂的研究

对从开菲尔粒子中分离到的菌种进行冷冻干燥,并检测冻干后发酵效果,结果显示,当添加保护剂:10%海藻糖+5%山梨醇+10%甘油+5%低聚异麦芽糖,冷冻干燥条件为-62℃,0.03mbar冻干24h时,冻干效果较好。     

Openstack虚拟化流量平台监控系统

云平台监控系统是有效保障云服务质量的重要环节,本文在Openstack云平台上进行相应的虚拟服务器监控系统设计. 系统结合Openstack的开源性和强大的可扩展性的特点,以Openstack中的网络组件Neutron面对庞大虚拟服务器流量转发时所出现的瓶颈问题为出发点,结合SDN软件定义网络技术及其重要的南向接口协议OpenFlow解决流量瓶颈问题,设计基于Libvirt和sFlow协议的监控系统,负责获取虚拟机群数据流量信息,并且向上层控制模块以及用户反馈最新的平台负载情况,使用控制模块和流表控制流量转发,最终使整个系统平台达到负载均衡.     

PET装置废气处理工艺比较和改进

介绍了PET装置废气处理的各种现有工艺,并提出了采用尾气喷射器的改进工艺。通过对现有和改进废气处理工艺在环保、效果和节能降耗等方面的比较,可以得出:废气采用尾气引射器的处理工艺,不仅投资和运行费用低,且可实现PET装置正常生产时无废气的组织排放,达到装置的清洁化生产。     

用工艺塔顶蒸汽制冷的温度控制方案的优选

介绍了2种常用的工艺塔顶蒸汽余热制冷的工艺控制方案,比较了2种工艺控制方案的工艺可靠性,合理性,投资造价3个方面的优缺点。     

开菲尔功能菌组的复合及发酵特性研究

研究了开菲尔粒子中不同分离菌种的发酵情况,对不同比例的乳酸菌、酵母发酵产物的质量指标(如风味、酸度和发泡性)进行了评价,不同比例分离菌种(30～50g/L)在均质乳中(30℃,16h)连续发酵培养,分析检测其中的蛋白质、脂肪、粗多糖、酒精、黏度和VB含量。结果表明,L-1∶L-2∶L-3∶L-4∶L-5∶Y-1∶Y-2=1∶1∶1∶1∶1∶1发酵产物经评价其质量和感官特性最接近开菲尔。     

PET装置在线转产中过渡时间与过渡料的控制

推导了PET装置在线转产过渡时间及过渡料产量的计算公式,并应用于实际生产中,分析装置在线转产的影响因素。结果表明:大有光产品在线转产半消光产品,将合格半消光产品的二氧化钛(TiO2)低限边界浓度wTiO2由0.30%降为0.25%,转产时间缩短45%以上,半消光产品在线转产大有光产品,将合格大有光产品的TiO2高边界浓度wTiO2由0增加为0.005%,转产时间由30.37 h降至11.34 h。转产过程中反应器的液位、转产产能和添加剂的流量是影响转产过渡时间和过渡料产量的关键因素。     

基于Aspen Polymer的聚酯生产四釜工艺流程建模

基于Aspen Polymer工艺流程模拟软件对以对苯二甲酸和乙二醇为单体生成聚酯的逐步加成聚合反应体系进行了建模。采用链段法定义反应体系各组分,物性方法采用非随机二液相活度系数模型和Flory-Huggins模型组合的Poly NRTL模型;工艺建模考虑了反应过程中的传质,包括小分子的脱挥过程以及固相对苯二甲酸在乙二醇和对苯二甲酸二乙二醇酯中的溶解过程;传质模型以fortran程序通过asplink连接到反应器模型中;在此基础上建立聚酯生产四釜工艺流程模型,模拟结果与实际操作值吻合较好,后缩聚反应器出口熔体的特性黏数达到0.69 dL/g;建立的聚酯四釜工艺流程模型能够方便的进行灵敏度分析,可指导新装置的设计和优化,有工业应用价值。     

聚对苯二甲酸乙二酯聚合装置的能耗分析及节能措施

介绍了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)聚合装置的热能消耗分布及电能消耗分布,分析了在满足生产的前提下,能够进行的节能降耗的优化设计,提出了具体的节能措施,量化了这些节能措施所能节约的热能和电能消耗.