瞬发伽马活化分析与中子层析照相联合测量技术

介绍瞬发伽马(中子)活化分析(prompt gamma-ray neutron activation analysis,PGAA/PGNAA)技术的发展应用情况与国际上的最新研究成果。将PGAA与中子层析照相(neutron tomography,NT)技术结合,利用中子层析照相重建结果,得到样品内部三维结构,研究中子束流在样品内部的衰减过程,确定样品内部特定位置处的中子束流强度,获得其强度分布。结合PGAA与NT,可以实现不对样品拆解取样,对其内部元素成分进行三维分布分析。国际上,德国FRMⅡ研究堆与匈牙利布达佩斯研究堆的中子束流上已建成相关装置,并在天文、考古领域得到应用。国内相关研究也相继启动。     

CITP-Ⅱ产氚辐照装置的换料流场研究

介绍CITP-Ⅱ产氚辐照装置的基本结构,阐述增殖剂换料的基本流程,对产氚辐照装置的气-固两相流进行研究,计算装置内的压力、流速、吹浮力等流场参数.结果表明,通过可靠的结构设计和合理的吹送载带气体进出口压差选择,可实现辐照装置内增殖剂的在线换料操作.     

垃圾衍生燃料热解半焦特性试验研究

较低的二次污染物排放和较高的能源回收率使得垃圾热解技术在固体废弃物处理方式中占有重要地位.将剩余垃圾压制成垃圾衍生燃料(RDF)后,利用高温管式炉进行RDF热解试验,试验结果表明在RDF中添加塑料、CaO以及DHC-32有利于热解温度的提升,可以明显改善燃料热解反应的进行和热解效果,同时半焦中K和Na的含量随试验条件的...     

垃圾处理方式对温室气体减排作用影响分析

介绍了填埋、焚烧和堆肥3种垃圾处理方式对温室气体减排的影响;分析了这3种不同处理方式下,各种温室气体的产气模型,采用IPCC推荐模型;根据填埋气发电、焚烧发电、有机垃圾堆肥这些温室气体减排措施,分析项目的流程边界,得到温室气体减排量计算公式;提出垃圾综合处理才能实现较好的温室气体减排效果。     

水泥粉煤灰轻质隔墙板的研制

水泥粉煤灰轻质隔墙板的研制王德发，李润东（江苏电力实业发展总公司粉煤灰公司）１前言当前，我国墙体材料改革方兴未艾，新型墙材应用日趋广泛。我们从节约土地资源，降低能耗、降低建筑物综合造价出发，研制开发了水泥粉煤灰新型轻质墙板（（简称ＣＦＧ墙板），本文就...     

板栗内皮对酸性废水中重金属的吸附

选取板栗内皮作为吸附剂,在实验室条件下,通过振荡吸附的方法研究了板栗内皮对PH2．0的酸性废水中,镉、铅、铜、锌4种重金属离子的吸附特性。研究结果表明,当板栗内皮的加入量为30g／L,反应时间1h,达到对溶液中4种重金属离子的最大去除率,分别为Cd98．9％、Pb99．6％、Zn98．9％、Cu98．7％;热力学实验结果表明,板栗内皮对4种重金属离子的吸附容量分别为Cd3．2、Pb90．8、Zn27．3、Cu52．4mg／g;动力学实验结果表明,吸附反应在60min内可以达平衡。Elovich方程最适合描述板栗内皮吸附重金属离子的动力学行为,板栗内皮对镉、铅、铜、锌4种重金属的吸附速率和吸附时间成反比,同一时刻对4种重金属离子吸附速率大小依次是Pb2＋〉Cd2＋〉Cu2＋〉Zn2＋。     

修复零件机械加工时定位基准的选择

介绍了修复零件机械加工时定位基准选择的基本原则 ,提出了修复加工零件定位基准的 4种选择方法。论述了零件定位基准的选择要结合工件的实际情况 ,正确合理选择定位基准 ,使修复后的零件既满足零件的尺寸要求 ,又能满足零件的使用性能 ,从而延长机械零件的使用寿命。     

煤部分空气气化多联产工艺中焦油裂解脱除试验研究

煤焦油在煤气的生产、运输等过程中存在较大危害.为了研究焦油的裂解特性,在1MW循环流化床热电气多联产试验装置上进行了煤部分空气气化多联产方案的焦油脱除试验研究,考察气化炉运行温度和添加石灰石对焦油裂解的影响.此外,设计了焦油的氧化热裂解装置,进行了焦油的氧化热裂解试验.结果表明,随氧化裂解温度的升高,煤气中焦油含量显著降低.     

流化床常压空气部分气化和半焦燃烧的试验研究

为进行煤的多联产方案研究，在1 MW循环流化床热电气多联产试验装置上，选取兖州煤、大同煤为试验煤种进行了部分空气气化和半焦燃烧试验。试验结果表明，空气部分气化方案得到的煤气热值较低，为3~5 MJ/m3，在气化炉中的碳转化率为40%~70%，剩余半焦被送入循环流化床反应器中燃烧，该系统的总体转化效率为90%左右。气化炉床层温度对气化炉碳转化率影响较大，随着温度升高其碳转化率明显提高，而燃烧炉燃烧效率呈下降趋势。石灰石的加入除了对焦油的裂解有一定的促进作用外，还具有脱除硫化氢作用，当[Ca]/[S]为3时，脱硫效率为90%。气化炉的给煤量、燃烧炉运行温度随气化炉鼓风温度提高而增加。     

垃圾焚烧飞灰柴油炉熔融固化过程的特性分析

采用柴油炉,对杭州某生活垃圾焚烧厂的焚烧飞灰连续进行了6个多月、日处理规模为500 kg的熔融固化中试实验,探讨了在1 260~1 350℃熔融过程中,原灰(未经处理的飞灰)、水洗灰的减容减重、成分变化、物相组成以及熔渣浸出毒性的变化规律,同时对烟气中的二恶英和常规污染物进行了测试.结果表明,原灰和水洗灰的减容减重率均随着温度的升高而增大,在1 350℃时,减容率分别为83.7%和81.5%,减重率分别为28.6%和21.9%.由于水洗灰中以氯化物形式挥发的成分减少,使之在相同温度下的减容减重率均小于原灰.随着温度的升高,原灰和水洗灰中CaO、A12O3和SiO2的相对百分含量均增大,其中以SiO2最为显著.根据相关浸出毒性鉴别标准测得溶渣中的重金属浸出浓度低于该标准限值,可作为一般废物填埋.烟气中二恶英总毒性当量浓度远低于标准限值,常规污染物也均符合我国2001年颁布的《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484—2001).