异形构件的超声检测方法研究

由于异型构件上端直径小、壁薄、内壁存在内棱角等,给超声检测带来很大的闲难,且内棱波严重干扰了超声回波信号的识别.提出使用超声爬波检测异型构件的方法,在此基础上采用提取回波信号的时间与幅度双特征量的信号处理方法进行缺陷识别.测试结果表明:该检测与信号处理方法可满足在线检测技术的实时性、准确性和可靠性等要求,具有广泛的应用前景.     

内梅花弹体的超声信号分析与处理方法

内梅花弹体其内壁结构相对复杂,动态超声无损检测过程中则会出现棱波和台阶波形成干扰信号,使其背景噪声相对复杂,使用滤波方法无法将这两种信号与伤信号分离。针对这一问题提出了基于滑动平均的动态包络提取方法来消除这两种干扰。试验证明了这种方法可以有效地将棱波与台阶波去除,在工件探伤过程中取得了良好的效果。     

桥式涡流检测系统的研究与设计

针对涡流检测中微弱信号容易被噪声湮灭的问题,设计了一套桥式涡流检测系统,通过硬件合成信号的方法滤除涡流检测信号中的杂波信号,提高了检测信号的精度和系统的抗干扰能力；同时给出了桥式涡流检测系统的硬件电路图,介绍了各部分的软硬件设计；对Q235钢轴进行实测,取得了较好的效果,具有良好的工程应用前景.     

变壁厚薄壁筒体超声线性定量自动检测

针对1．2mm以下薄壁简体内部微小缺陷（深度0．05mm）的分布特征,提出了超声波板波检测方法．通过板波能量分布选择,实现了薄壁筒体内部不同深度缺陷的线性定量检测．本文设计了高速、高灵敏度、低误判率的自动在线检测系统,可对多种型号产品进行自动识别、自动分选．     

异形构件超声检测技术

由于异型构件直径小、管壁薄与结构复杂等特点,增加了检测方法的难度。为此应用超声爬波检测原理,采用组合探头检测方法检测了异形构件内外壁的标准伤样。比较了缺陷回波与内棱波的区别,提出采用信号幅度与时间双特征量识别缺陷以消除内棱波的干扰。为了克服单探头数据信号片面性的缺点,采用了数据融合技术,综合三个探头的局部判伤结果来确定缺陷,提高了判伤的准确率。根据各探头信号的周期特征、持续时间与幅度特征三个特征量对缺陷做了综合评估。     

枪管超声检测技术

由于枪管直径小,管壁薄及膛线等特点,给超声缺陷检测带来很大的难度,且膛线波严重干扰了超声回波信号的识别。比较膛线波与伤回波,提出了读取回波信号的幅度和时间特征量的方法,来消除膛线波的干扰。为克服单探头检测可能造成漏检的缺点,采用数据融合技术,综合两个探头局部探伤结果来确定缺点,提高了判伤的准确率。     

不等厚焊缝超声检测技术研究

文中针对不等厚焊缝缺陷提出了一种超专用检测技术，利用正交超声探头组对焊缝进行扫描检测，要较好解决钢质药筒不等厚薄板焊缝缺陷的在线自动无损检测。     

矿井安全监控系统的设计与实现

针对目前矿井安全监控设备采用有线方式传输信号存在的弊端,设计了一种基于无线传感器网络的矿井安全监控系统.详细介绍了无线传感器网络节点的硬件电路组成和完成相关功能的软件设计.经过测试,该无线传感器网络节点具有无线通信、传感、信息处理等功能,并且具有结构简单、性能稳定、功耗低、抗干扰能力强等优点,较好地满足了实时矿井安全监测的要求.     

超声探伤仪收发电路的改进研究

针对现有超声探伤系统电路复杂、设计成本高的缺点,提出了一种以12 V电源供电的超声谐振发射电路,设计实现了以谐振接收、差分可变增益放大以及峰值保持的回波处理硬件电路设计。系统采用2.5 M超声探伤传感器。实验表明,系统性能稳定,精度高,成本低,有广阔的应用前景。