CeO2的制备及其在催化剂载体中的应用研究进展

概述了CeO2的制备方法对其性能的影响以及CeO2在催化剂载体中的运用,指出CeO2独特的储放氧性能使其在氧化反应、甲醇裂解、重整及变换反应和氮氧化物的还原等反应过程中呈现了良好的载体功能;溶胶-凝胶法以及超临界干燥等方法可以制备大比表面积的载体CeO2。制约载体CeO2工业应用的因素在于其机械强度和耐热性。     

重铬酸钾用于碳纳米管开口及表面处理的研究

用重铬酸钾作为氧化剂对碳纳米管进行开口及表面的氧化处理,采用失重率显示氧化效果并通过TEM观察碳纳米管.结果显示:重铬酸钾的浓度、氧化温度、氧化时间对碳纳米管的氧化效果均产生影响,其中以氧化温度的影响最大;重铬酸钾氧化碳纳米管时先是浸蚀碳纳米管表面,使碳纳米管管壁变薄,继而攻击碳纳米管的弯曲处,造成碳纳米管断裂,溶液中的金属离子进入碳纳米管的空腔内,氧化继续进行则可在碳纳米管外表面产生亲水基团,从而有利于金属颗粒的负着.     

负载型纳米氧化铈载体的制备

以大比表面积、大孔径的γ-Al2O3为基载体通过浸渍-沉积法制得了一系列不同负载量的CeO2/γ-Al2O3复合载体,通过测定复合载体的比表面积和TPR实验考察了CeO2的负载量和焙烧温度对复合载体物化性能的影响,实验结果发现,30%(质量分数)的负载量是CeO2在γ-Al2O3上单层分散的极限负载量;450℃的焙烧温度可避免CeO2和基载体之间生成复合氧化物.     

镧对WO3/ZrO2固体超强酸酸强度和结构的影响

通过共沉淀法制备了合适酸强度,比表面积为175.284 3 m2.g-1,最可几孔径在5.99 nm,负载镧的WO3/ZrO2固体超强酸催化剂。用Hammett指示剂法、XRD、N2等温吸附/脱附、DTA等方法考察了负载稀土镧后对催化剂的酸强度、比表面积、孔结构和热稳定性的影响。结果发现：La能均匀掺入WO3/ZrO2固体超强酸中,且适当加入稀土元素镧不但可以提高其酸强度,而且可以稳定结构、增加比表面积。     

7-羟基-4’-甲基-异黄酮的合成

以对甲基苯乙酸、间苯二酚为原料,经合成脱氧安息香中间体,环合成7-羟基-4'-甲基-异黄酮.在脱氧安息香增碳环合的反应中,探索了3种不同的增碳环合试剂对反应的影响,较理想的环合试剂为BF3·Et2O-DMF-PCl5.该工艺路线条件温和,产率达到72%.     

DMFC阳极催化剂Pt-Ru/SWCNTs制备工艺和性能研究

采用化学液相还原法在单壁碳钠米管（SWCNTs）载体上制备了20％Pt-10％Ru／SWCNTs甲醇阳极催化剂。研究了H2PtCk—RuCl3浓度、反应温度和SWCNTs纯化对PtRu／SWCNTs催化剂颗粒的影响。以20％Pt／C作阴极催化剂，以氧气作阴极氧化剂，考察了PtRu／SWCNTs阳极催化剂用量、Nation含量和PrrFE含量对单DMFC性能的影响。实验结果表明，H2PtCl6-RuCl3浓度为0．005-0．005g·cm^-1，反应温度为60℃，单壁碳纳米管经纯化后所制备的PtRu／SWCNTs催化剂具有较小的粒径和较大的表面积。PtRu／SWCNTs用量和Nafion与PTFE含量分别为0．6mgPt·cm^-2，7％和为5％时，单电池具有较好的性能。     

碳纳米管--新型的催化剂载体

从催化剂负载于碳纳米管的方法，碳纳米管的电学性能、储氢性能及独特的管腔结构对催化反应的影响几方面对碳纳米管作为催化剂载体的研究进展进行了论述，指出由于碳纳米管的疏水性，使得制备催化剂时，溶剂的选择十分重要；碳纳米管独特的电学性能使之成为催化剂载体的同时亦充当了助剂；碳纳米管的储氢性能使之在催化加氢反应中得到了最为广泛的应用；其独特的管腔结构则成为择形催化的好场所。而制约碳纳米管应用的因素在于其制备的规模和工艺。     

MoO3对Ni—La／r—Al2O3催化剂上CO和CO2甲烷化性能的影响

用浸渍法制备了一系列的镍基甲烷化催化剂,测定了其ＣＯ和ＣＯ２的甲烷化活性实验结果表明,ＭｏＯ３的加入能增加Ｎｉ－Ｌａ／ｒ－Ａｌ２Ｏ３催化剂的活性用ＴＥＭ,ＸＰＳ及ＴＰＲ等手段对催化剂的表面性质进行了研究,发现ＭｏＯ３的加入能提高催化剂表面镍原子浓度,增加催化剂中镍的分散度,降低表面镍原子的电子结合能及镍的还原温度这些效应都将有助于提高催化剂的甲烷化性能     

化学气相沉积法制备碳纳米管的研究进展

从催化剂、碳源气体及反应器的选择等方面综述了化学气相沉积法制备碳纳米管的研究进展 ,讨论了碳纳米管的合成机理。指出催化合成碳纳米管的研究难点在于管径的有效调控和大批量生产 ,今后的研究方向应为单层碳纳米管的有效合成     

H2O2氧化作用对碳纳米管表面疏水性的影响

采用H2O2为氧化剂对碳纳米管表面的疏水性进行改性研究,通过碳纳米管失重率和碳纳米管表面红外光谱分析表征分别考察了H2O2的浓度和氧化时间对改性效果的影响.结果表明:随着H2O2溶液浓度的提高和氧化时间的延长,碳纳米管的失重率呈上升趋势,但碳纳米管表面的亲水基团却是在H2O2溶液浓度为0.45 mol.L-1、氧化时间为2 h时为最多.我们认为碳纳米管表面的氧化过程可以分为三个阶段:碳纳米管表面的侵蚀阶段、亲水基团的引入阶段和分解阶段.碳纳米管表面的氧化过程实际上就是这三个阶段循环往复进行的过程.H2O2能有效地改变碳纳米管表面的疏水性,使其作为催化剂载体使用时发挥更好的功能.