响应面法优化甘薯脆片干燥工艺

为探究甘薯脆片热泵干燥最佳工艺,在单因素试验基础上,以烘干温度、烘干时间、切片厚度、汽漂时间为影响因素,以含油率及感官评分为响应值,用Box-Behnken试验设计建立响应面分析模型。结果表明,甘薯脆片烘干最佳工艺为:烘干温度74℃、切片厚度2.7 mm、汽漂时间3 min,烘干时间为3.5 h,在此优化条件下,甘薯脆片油炸后感官评分为88.75分,含油率为7.84%,在此条件下得到的产品色香味俱全。     

真空油炸马铃薯脆片预处理工艺优化

为优化马铃薯脆片的预处理工艺,采用单因素和响应面试验,以破碎力、含油量、L*值、感官评分、综合评分和电子鼻检测挥发性成分为指标,对实验数据进行主成分分析。结果表明:不同的预处理方式对马铃薯脆片的破碎力、感官评价和综合评分有显著影响(p0.05)。主成分分析共提取5个主成分,前3个主成分总贡献率大于85%,说明提取3个主成分能够全面反映马铃薯脆片的品质信息,决定第1主成分的指标主要是感官评价和综合评分,决定第2主成分的是破碎力和含油量;决定第3主成分的是L*值和含油量。以主成分分析得到的规范化综合得分为响应值建立的二次多项式回归模型回归效果极显著(p0.01,R~2=0.9604)。确定最佳工艺参数为漂烫温度91℃、漂烫时间4 min、切片厚度4 mm和冷冻时间3 h,在此条件得到规范化综合评分0.9572,与预测值(0.9453)相接近,表明以主成分分析得到的规范化综合评分为响应值建立的回归模型具有良好的预测能力。     

食品酶工程关键技术及其安全性分析

正如今,人们生活水平逐渐提高,对食品安全及营养健康的程度也越来越关心,食品不再是满足人们生存基本需要的物品,更多的食品企业将目标定位于优质、高效的层面上。而食品酶技术便是可以赋予食品安全、高效、优质三大目标的首推技术,作为一种高效生物催化剂,如今被广泛应用于食品制造的各个环节当中。食品加工种类日益增多,食品酶的应用也愈加广泛。但在应用的过程中,有的酶种并不能满足加工需求;并且我国     

CO2辅助挤压对马铃薯渣可溶性膳食纤维的影响

以马铃薯渣为原料,研究CO2辅助挤压各工艺条件对马铃薯渣可溶性膳食纤维的影响。结合马铃薯渣颜色、持水力、持油力和膨胀力的变化,得出CO2辅助挤压最佳工艺参数为:CO2发生剂柠檬酸与碳酸氢钠添加质量比为1∶1、添加量30%(质量分数)、挤压温度185℃、物料含水量25%(质量分数)、螺杆转速170 r/min。在此工艺条件下,挤压所得马铃薯渣可溶性膳食纤维含量较高,色泽较好,水合特性得到较好地保持,可为马铃薯渣膳食纤维的改性提供参考。     

羽绒棉纤维的性能测试及其静态热性能研究

测试了羽绒棉纤维(细旦涤纶)的直径、纤度、强力,分析了纤维的应力松弛和蠕变性能对时间的依赖性及定伸长变形性,比较了其与木棉纤维的静态热性能,结果表明:羽绒棉纤维纤度平均值为0.8 dtex;60 s内应力松弛和蠕变率增加,对时间依赖性强;羽绒棉纤维的塑性变形率高;与木棉纤维相比,羽绒棉纤维在较高温度区域的导热性比木棉纤维的好,而降温速率明显低于木棉纤维。     

不同发酵方式对发酵番茄酱品质的影响

以番茄为主要原料,采用自然发酵、乳酸菌粉发酵、混合乳酸杆菌发酵(植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和凝结芽孢杆菌质量比1∶1∶1)、老酸汤发酵四种不同的发酵方式发酵番茄酱,跟踪对比分析发酵过程中pH、总酸、可溶性固形物、亚硝酸盐、番茄红素含量的变化以及对成品感官评价。结果显示:与市售番茄酱对比,混合乳酸菌发酵p H最低,总酸与番茄红素含量最量高,口感更佳。混合乳酸杆菌与其他三种发酵方式相比:亚硝峰最低(0.184mg/kg),发酵周期短,发酵风味更佳,混合乳酸菌发酵更具有优势。     

品种和加工工艺对马铃薯泥质构特性的影响

研究了不同马铃薯品种及马铃薯泥的加工过程中不同加工条件如切片形状、蒸煮时间、蒸煮压强、捣碎方式等对薯泥质构特性的影响。结果表明:马铃薯品种、蒸煮时间、捣碎方式等对薯泥质构、色泽均有明显的影响,研究结果为薯泥加工中马铃薯品种选择和加工工艺选择提供一定的理论依据。     

“变质”黄铁矿热转化特性实验研究

黄铁矿样品经过长时间存储,可能面临着"变质",这种变质的样品可能有些新的热解特性。本文中的黄铁矿样品仍以黄铁矿晶体为主,但样品的傅里叶红外测试显示样品颗粒中含有无定型铁硫酸盐,即黄铁矿标本样品在长时间的存储过程中被环境中存在的氧氧化。进一步的热重-红外联用实验分析发现在黄铁矿晶体大量裂解之前,存在两段连续的SO_2释放段,这可能是样品颗粒表面形成的铁硫酸盐分解而致。同时研究了环境中气氛、颗粒粒径、升温速率及反应中气流速率对黄铁矿样品热解的影响,CO_2气氛会影响黄铁矿热解行为,可能主要是黄铁矿在较高温下会与CO_2反应形成铁氧化物;随着颗粒粒径的增加,样品在更高温度下进行热解反应;升温速率增加,黄铁矿热解向高温区移动;反应中气流速率增加有利于气态产物的释放而使热解速率急剧增加。     

基于有限元分析的发动机缸盖温度场模拟分析

为获得某天然气发动机比较精确的缸盖温度场,采用边界单向映射的方法将获得的冷却水侧和燃气侧的热边界映射至缸盖固体网格上,根据经验通过赋予机油侧和外围边界处的热边界,建立缸盖计算的有限元模型.对模型进行传热计算,获得该天然气发动机缸盖的最终温度场结果,将计算结果同发动机试验结果对比,最大误差为9.3％,满足工程要求.通过水套CFD分析和缸内流动燃烧分析能较准确地得到缸盖温度场分布,为后续缸盖强度及热疲劳分析提供有效热载荷.