Al_O_3颗粒增强铜基复合材料的组织

采用烧结──加压──烧结──加压的工艺制取了Al2O3──Cu复合材料，并对其金相组织及界面进行了观察与分析，证明工艺是可行的，二次烧结加压有利于增强粒子均匀分布；在复合材料的界面处存在着Al％的浓度梯度，有CuAlO2生成的迹象。     

高碳当量高强度灰铸铁的生产应用

一、前言众所周知,低碳当量灰铸铁可获得较高的机械强度,然而这种友铸铁的铸造性能较差、易产生缩孔、缩松等缺陷。高碳当量灰铸铁具有良好的铸造性能,但由于石墨粗大及石墨量的增多导致对基体缩减及割裂作用增大,从而使机械性能下降。如何解决在高碳当量条件下提高强度的问题是机械工业目前的一个重要研究课题。高碳当量高强度的理论研究在国内已有了较大的发展,然而将它应用于生产实践却报道较     

Al2O3f／Mg-9Al-0．5Nd复合材料的组织与压缩性能

采用无压浸渗技术制备了Al2O3f/Mg-9Al-0.5Nd复合材料,利用扫描镜、X射线衍射仪、电脑伺服材料试验机,研究了复合材料的微观组织变化、压缩性能和断口形貌.结果表明,复合材料组织中出现了Mg2Si新相和少量的粒状和杆状稀土相;热处理后Mg2Si有增多的趋势,尺寸略有增大;复合材料经过T4和T6处理后压缩强度有所下降,由铸态的346.5 MPa下降到250.5 MPa和327.5 MPa;经T6处理后,复合材料的压缩断裂方式由准解理断裂变为混合断裂,存在少量纤维从基体中拔出的现象.     

稀土Nd及热处理对Al2O3f/Mg-9Al复合材料组织和性能的影响

复合材料的硬度分别达到232HB、262HB.     

航用蒙乃尔合金摩擦磨损特性的研究

研究了不同组织和摩擦条件下蒙乃尔合金的摩擦磨损性能。结果表明:无论在干摩擦条件还是航空煤油润 滑条件下,具有单相显微组织的蒙乃尔合金具有最佳的摩擦磨损性能,即摩擦因数和磨损失重量均最低,而铸态组 织,尤其晶粒大,其摩擦磨损性能都较差。     

Cu/Al2O3(Cr2O3)复合材料的耐磨损性能

研究了不同工艺制备的Cu/Al2O3(Cr2O3)复合材料的耐磨损性能,结果表明:Cu/Al2O3(Cr2O3)复合材料的磨损机制以磨粒磨损为主.Cu/Al2O3复合材料的耐磨损性能要优于同样条件下制备的Cu/Cr2O3复合材料.当Al或Cr与Cu形成预合金后而进行原位氧化合成的Cu/Al2O3(Cr2O3)复合材料的耐磨性优于当未形成预合金粉末原位氧化合成的Cu/Al2O3(Cr2O3)复合材料的耐磨性.     

对灰铸铁中D型石墨的评价

对灰铸铁中 D 型石墨的认识一直存在分歧、影啊正确评价 D 型石墨的原因是多方面的,奥氏体技晶常与 D 型石墨同时出现是其中的原因之一。由于 CE 相同时,枝晶数量多少对灰铸铁强度有明显影响.因而以前那些没有考虑枝晶的影响所作出的对 D 型石墨的评价是欠说服力的。文中通过控制枝晶数量,基体组织和石墨类型,对不同 CE 下 A 型石墨、D 型石墨及枝晶对强度的影响作了评估,并通过断口分析认为。D 型石墨对基体危害较 A 型石墨小,在高 CE 下,D 型石墨是更加理想的石墨组织。     

熔炼法制备CuCr合金的研究现状

CuCr合金在现代电子技术和电工等领域具有广阔的应用前景,因而成为铜合金材料的研究热点之一.本文综述了采用熔炼法制备CuCr合金的各种工艺,介绍了发展该合金的最新技术及其研究现状.     

Cu-Al预合金粉末中Al内氧化工艺的分析

对高能球磨制备的Cu-Al预合金粉末中Al内氧化的工艺进行了研究．结果表明，温度是决定临界氧分压Po2的关键因素，随着温度的升高，临界氧分压增加．适当提高温度可以减小环境氧分压的控制难度．高能球磨制粉对Al内氧化的热力学条件影响不显著，但对动力学条件影响显著．当Al的质量分数大于0．5％时，对于不同的Al含量的Cu-Al预合金粉末应有不同的加热工艺．当工艺参数适宜时，采用Cu-Al预合金粉末可以制备出组织均匀的Al2O3／Cu复合材料，其中Al2O3颗粒粒径2—5μm，颗粒间距5—10μm．