复杂制品的发泡成型模具

对于形状复杂且有特殊性能要求制品的发泡成型工艺、模具设计及制造作了探讨，并做出了费用很低的模具，成功地试制出了满足设计要求的制品。     

Top-Down方法在成型模具设计中的应用

介绍模具Top—Down设计的基本思想、设计流程及其主要特点，并基于Pro/Engineer软件平台，以一鞋楦模具为设计对象，例示出模具Top—Down设计方法的主要设计过程。采用先进的Top-Down模具设计方法可以帮助设计者提高设计速度，避免一般设计中容易发生的错误，降低设计制造成本，加快交货期限。     

基于Pro/E双分型面模具的3D总装配设计

详细介绍了利用Pro／E软件在双分型面模具设计应用中的一般流程，并结合具体实例说明了模具设计及3D总装配设计的具体步骤。采用这种方法，不但可进行造型设计和快速精确地生成模具的型腔和型芯，还可实现模具的3D总装配设计，有利于缩短模具的设计周期；并可利用Pro／E提供的开模仿真功能，及时发现模具设计中的错误，有效避免了工人的反复劳动。     

全伺服横走式注塑机械手的静态位姿误差分析和误差补偿

随着注塑成型的广泛应用,注塑机械手的应用范围也越来越广,主要包括模内外取件、取出产品后自动包装和模内埋入嵌件等.其中用于模内埋入嵌件的注塑机械手的定位精度要求较高,首先采用矩阵微分法建立静态误差模型,对全伺服注塑机械手进行静态位姿误差分析,得出注塑机械手的末端静态位姿误差与机械手的结构参数和运动变量之间的关系;然后利用摄动误差补偿法对机械手进行误差补偿,消除或减轻机械手末端的位姿误差,提高机械手末端执行器的定位精度.     

注射模中组合式圆形型腔的力学计算

分析了注射压力对模具型腔壁厚的影响,推导了组合式圆形型腔壁厚的计算公式．为合理确定注射模型腔壁厚提供了理论依据。     

塑料模设计中的热切功能研究

介绍了塑料模设计中的热切功能,利用具有热切功能的模具加工的塑件无飞边,成型周期较短,对于大批量生产有非常重要的优势,不仅省去了后处理工具的使用,也节省了人力。     

凸轮控制的三自由度并联机械手的设计与分析

基于并联机构理论设计了一种凸轮控制的单动力输入三自由度并联机械手,对其进行运动学研究,完成了该机械手的自由度分析、求得运动学正逆解。在此基础上,完成了凸轮的参数化设计。最后用Pro/E进行运动学仿真,验证了设计的正确性,为机械手的速度、加速度模型的建立,工作空间以及奇异性分析提供理论依据。     

基于SolidWorks/IMOLD的转盘注塑模设计

详细介绍SolidWork/IMOLD软件在注塑模设计中的应用。并通过设计转盘实例详细讲解IMOLD设计注塑模的一般流程。利用此方法设计模具不仅大大缩短了模具的设计周期,而且减少了在设计中由于人为因素产生的错误。     

塑料模具钢简介

模具钢分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类，可以认为中国己建立了较完整的模具钢钢种系列，其中一些性能己达到了国际先进水平。     

聚丙烯/高密度聚乙烯混炼对竹木塑复合材料性能的影响

用聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)共混制备竹木塑复合材料,研究其对复合材料力学性能和微观结构的影响,同时对比竹粉与木粉对材料性能的影响.结果表明:竹塑复合材料的拉伸强度较高;加入一定量的高密度聚乙烯可以提高聚丙烯/竹粉复合材料的冲击和弯曲强度;竹粉与塑料的相容性比木粉好,木塑复合材料的主要破坏形式是木粉与塑料的...