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提高拉丝模使用寿命是降低生产成本的方式之一。采用新型金属注塑成型工艺生产拉丝模,对制作拉丝模的硬质合金原料配比进行调整。试验中,金属粉末与黏结剂的体积百分比分别为60%,40%;混料后,反复造粒3~5次;注塑温度167℃,注塑压力110 MPa,注塑速度85 m/s,模温55℃;热脱脂加热温度分别为350,430,620,720℃,对应的保温时间为50,50,60,50 min,各段加热速度均为2℃/min;烧结加热温度分别为620,720,1 200,1 355℃,对应的保温时间为20,20,35,120 min,从室温开始对应的加热速度分别为9,3,2,2℃/min。注塑成型试样收缩率与压铸成型相比从约25%降低到约14%,相对密度约为95%,硬度HRA值不低于90。 相似文献
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采用原位合成法将Al-Ti-C粉末预制块加入到ZA70熔体中,成功制备了TiC颗粒增强ZA70铝基复合材料,研究表明:在900 ℃熔炼温度下,复合材料中有长条状中间相Al3Ti相存在,而在1 300 ℃熔炼温度下,复合材料中只有TiC颗粒形成;TiC颗粒的加入提高了复合材料的室温和高温强度,但伸长率略有下降,但Al3Ti相存在会削弱TiC颗粒的强化效果. 相似文献
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超低碳贝氏体钢快速加热奥氏体长大过程中移动晶界上硼的反常偏聚 总被引:4,自引:1,他引:3
利用径迹显微照相技术研究了超低碳贝氏体钢焊接热影响区在焊接热循环快速加热过程中硼在奥氏体晶界上的偏聚行为。发现以高密度位贝氏体为原始组织的材料进行快速加热时,新形成的奥氏体晶粒边界上在很高温度下仍会出现反常的晶界硼偏聚。用晶界位错驰原制对这种新的非平衡现象进行了讨论。 相似文献
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含硼超低碳贝氏体钢焊接热影响区组织性能及其硼分布 总被引:1,自引:0,他引:1
用Gleeble-1500热模拟机研究了超低碳贝氏体(ULCB)钢经不同工艺处理后HAZ的组织与性能。结果表明,适量Nb,B合金化的ULCB钢在不同焊接条件下都能获具有良好冲击韧性的贝氏体组织,但焊接工艺的不同也直接造成焊后组织的差异而使低温断裂行为有所不同。通过对二次裂纹的直接观察,探讨了裂纹的不同组织中的扩展机制。二次循环明显使HAZ晶迹显微照相试验结果表明,奥氏体化条件不同造成硼在奥氏体晶界 相似文献
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