薄板坯连铸连轧过程控制技术的发展、应用及展望

薄板坯连铸连轧面临品种和规格拓展、产品质量提升、生产成本降低及智能化生产等方面的改进以提升产线竞争力。从辊底式隧道加热炉智能燃烧系统、高精度轧制过程控制模型、兼顾全幅宽和多目标的板形综合控制技术3个方面，介绍了薄板坯连铸连轧过程控制关键共性技术的研发进展，并通过数据网关+双系统并行的在线替换模式，实现了新的过程控制技术零停机时间的工业应用。新技术应用后，加热炉实现了全自动烧钢，吨钢煤气消耗下降了19.4%，氧化烧损下降了3.8%，钢坯加热质量大幅度提升；在设备及其他系统不变的情况下，轧线产品质量及轧制稳定性显著提高，薄规格生产能力由2.0 mm扩展至1.2 mm，实现了双流异钢种交叉混合轧制和铁素体轧制，非计划过渡材显著减少，重点计划执行率由20%提高到95%以上，整体提升了薄板坯连铸连轧流程的效益和竞争力。最后，对薄板坯连铸连轧过程控制技术的发展方向进行了展望。     

论工业和民用建筑施工现场质量管理及措施

结合工业和民用建筑施工管理的内容,分析了工民建筑施工现场质量管理中存在的问题,并提出了提高施工人员素质、完善规章制度、加强进度控制等解决措施,以达到提升建筑工程施工质量的目标。     

马钢冷轧基板生产与质量控制

根据马钢CSP生产工艺装备特点及生产实践经验,制定出确保冷轧基料稳定生产的一整套生产工艺措施.分析生产冷轧基料时易出现的表面质量缺陷问题,提出相应的解决措施.生产实践表明,马钢CSP已具备大批量及高质量生产冷轧基料的能力.     

卢比索玻璃窑碹保温新技术

玻璃熔窑大碹保温是玻璃工业节能降耗的主要途径之一。我们在这方面已取得了一定的进步,但由于受保温材料等方面的限制,发展还比较慢,与国外先进技术比还有差距。诸如:保温材料运输不方便,易破损,施工繁琐,大碹出现掏洞透火时不能在早期及时发现,以及热修时不易拆除等。本文介绍一种新型保温材料和技术— 卢比索玻璃窑碹整体保温材料和技术,该技术在施工和使用中较为优越。     

N642改拉幅烘干和远红外热定型两用机

我们将N642热风拉幅烘干机改造为拉幅烘干远红外热定型机,已正式投产使用。本机保持原N642的性能和机械状态。只增加远红外部分,制造一台五组可控硅自动调整电压的控制温度系统,达到远红外热定型的恒温控制,它较现有电热式热定型机,节约用电120KW,节电80％,改造比购买热定型机省七万元,全年可节约173000度电。     

提高马钢CSP热轧带钢卷取温度命中率

卷取温度命中率的提高有利于提高产品性能稳定性,减少质量损失,也有利于提高csp产品形象.本文实践了提高卷取温度命中率的几种方法,在分厂实践取得了良好的成效.     

基于离散微单元算法的轧制力模型研究

采用微单元的离散解析方法建立了带钢塑性变形的计算模型,对轧制变形区内轧制力影响因素的变化规律进行研究.根据Von-Mises塑性变形方程,建立单位轧制压力的数学模型.针对轧辊压扁半径与轧制力计算的耦合现象,采用计算机迭代计算的方法完成轧制力的解耦计算.经大型工业轧机生产数据验证,轧制力计算偏差在10%以内,具有较高计算精度和效率.     

利用串口复用组成小型工控系统

PC机一般都有两个串口,利用它可以对下位机(单片机)进行数据采集和监控,这种方法不仅简单易行,而且安全可靠,本文主要论述如何复用串口对多于两个下位机进行控制的方法,以及PC机在工控中如何能精确定时.     

一种新的简便实用的供毛细管电泳与电感耦合等离子体质谱联用的接口

介绍了一种由德国GKSS研究中心A.Prange和D.Schaumloffel设计再经他们与美国CETAC公司联合，进一步开发成功的供毛细管电泳（CE）和电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）联用的商品化的接口-CEI-100的性能和应用。本文的目的是开拓国内的ICP-MS在元素化学形态分析方面的应用。     

烟草行业整合形势下卷烟企业信息化建设策略

一、行业背景 1.烟草行业的信息化建设现状 我国烟草信息化起步较早.1997年5月,烟草行业"金叶信息系统工程"建设正式启动.行业卫星通信主干网初步建成,现已建成国家局卫星主站(A类站)1个,各省级局卫星站(B类站)32个.6个省级局(公司)基本建成省域网,28个省级局建成机关局域网,并通过网络开展了一些计算机应用项目.