西气东输二线X80管线钢焊接应用技术

西气东输二线干线管道工程应用钢管强度等级、管径、壁厚、设计压力、输送量、输送长度和施工周期等综合技术代表了中国管道建设的最高水平。本文分析X80钢的焊接性,并综合考虑西二线的施工特点,制定了西二线的焊接工艺,确保了管道顺利开工和按期投产。     

OOCr22Ni5Mo3N双相不锈钢焊接工艺研究

OOCr22Ni5MO3N双相不锈钢焊接时,其焊缝和热影响区(HAZ)的韧塑性和耐蚀性通常是主要考虑因素.采用气体保护钨极氩弧焊(GTAW),通过调整焊接工艺,分析研究该工艺下焊接接头的相比例及耐腐蚀性能,为OOCr22Ni5Mo3N双相不锈钢的现场焊接提供指导.     

有机硅化合物的性质及其在皮革工业中的应用

有机硅类产品越来越引起皮革行业关注，有机硅化合物的低表面张力，特殊柔顺性及化学惰性是制造鞣剂，加脂剂，涂饰剂和功能助剂的具有发展前途的材料。     

DPS-500全数字多功能管道焊机的研发

DPS-500是为适应高强度等级管道钢焊接的需要而研发的一款新型IGBT逆变焊机,焊机的逆变频率高达50 k Hz,整机实现了全数字化控制,充分利用计算机仿真技术,提升了设计的合理性,提高了研发速度,同时也大幅度提高了焊机的可靠性,为我国长输管道建设提供了一款性能优异的管道焊机。     

十六路微控抢答器的设计

介绍了一种十六路抢答器的电路组成、设计思路及功能。     

CRC管道全位置自动焊机的发展

我国长输管道的建设趋向于采用大口径的高强度管材，而自动焊技术以其特有的高效、优质、可靠性必然成为管道建设的主流之一，为了适应未来管道施工市场的发展要求，掌握全自动焊接技术已势在必行。虽然我国已研制成功了管道用自动外焊机设备（如PAW2000），并大规模地应用在西气东榆管道工程中，但是打底焊仍然以进口设备、以手工焊或STT半自动焊焊接工艺为主。介绍了美国CRC公司研制的CRC—Evans自动焊机的发展及应用现状。     

印度东气西输工程CRC自动焊设备及焊接工艺

印度"东气西输管道工程"全长1 380 km,全线采用API 5L X70级高强度钢管,管径φ1 219 mm(48英寸),三种壁厚17.2 mm、20.7mm和25.4 mm,中国石油天然气管道局承揽了其中的6个标段,共计1071.5 km.工程中首次引进了CRC的全套自动焊设备,该设备性能稳定且填充盖面采用双焊炬,提高了焊接效率,保证了焊接施工进度.管道局研究院焊接中心依据API 1104标准及业主规范针对该设备进行了焊接工艺评定工作,为印度工程提供了高效且切实可行的工艺方案.介绍了CRC自动焊设备,并结合工程特点,阐述其焊接工艺及其应用情况.     

00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢热影响区组织转变规律

00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的两相组织结构具有良好的耐蚀性和力学性能,因此在压力容器及集输管道等领域得到了广泛的应用.在00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢焊接时,必然要经历热循环过程,虽然该过程变化很快且历时短暂,但往往会导致热影响区相比例和相分布状态的变化,从而影响焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能.通过热模拟试验研究,分析了00Cr22Ni5Mo3N钢焊接时热影响区的相比例及组织转变规律,为制定和调整焊接工艺提供理论参考依据.     

中俄天然气管线焊接工艺评定标准对比分析

对比分析了中俄东线管道工程穿越段焊接工艺评定用俄罗斯标准《西伯利亚力量焊接及无损检测技术要求,包括穿越地震断裂带》和中国企业标准Q/SYGD 0503.12 《中俄东线天然气管道工程技术规范第12部分:线路焊接》。分析认为:两国的焊接工艺评定标准在使用特点、焊接材料选择、坡口设计、评定准则、试件检验和验收要求等方面具有一定的差异;中国标准Q/SYGD0503.12侧重于探索和试验的研究积累,俄罗斯标准涵盖内容更为详细,要求更为严格,对中俄东线过境段控制性工程更具有针对和指导性。     

长输管道安装焊接材料的选择

系统地介绍了目前长输管道安装焊接常用的一些焊接材料的特点、应用情况及其选择原则，为合理选用焊接材料，确保长输管线安装焊接质量、施工效率和经济效益提供了一定的技术支持。