聚羟基乙酸接枝淀粉共聚物的合成和性能

以乙交酯和淀粉为原料,三乙胺为催化剂,在二甲基亚砜介质中合成了聚羟基乙酸接枝淀粉共聚物。讨论了原料配比和反应时间对共聚物接枝率(G)、接枝效率(E)和单体转化率(C)的影响。采用核磁共振谱仪(1H-NM R)、傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR)、X射线粉末(多晶)衍射仪(XRD)、差式扫描量热仪(DSC)以及体外降解试验,研究了接枝共聚物的结构和性能。实验结果表明,将乙交酯单体和淀粉接枝共聚,可以得到一类新的可降解聚合物。     

直接缩聚法合成聚乳酸的工艺改进

以D，L-乳酸为原料，采用优选催化剂、分步除水、连续通氮气、高真空缩合等工艺，直接缩聚合成了可完全生物降解的材料聚乳酸(PLA)。研究了催化剂的种类和用量、聚合温度、聚合时间、体系真空度、聚合工艺等对聚乳酸摩尔质量的影响。最佳条件为辛酸亚锡催化剂0．5份，聚合温度175℃，聚合时间12h，真空度30Pa。改进工艺后合成的聚乳酸无氧化、变色现象，产物的粘均摩尔质量(Mη)达到20800g／mol。     

合成丙交酯工艺的改进

采用氧化锌(ZnO)、氯化亚锡(SnCl2)、硫酸亚锡(SnSO4)、辛酸亚锡〔Sn(Oct)2〕以及它们的混合物催化合成丙交酯。实验结果表明,催化剂的种类和用量对丙交酯的收率有显著的影响。以ZnO/Sn(Oct)2为催化剂,用量为反应物总质量的2 0%时催化效果较好,能使丙交酯的收率高达45 2%。同时在N2流速为2L/min、压力为400Pa下采用减压气流法用于丙交酯的蒸出,收率比传统的减压法增加了8 1%。此外,还设计了一个在合成中能够有效分离丙交酯和乳酸的接收器用于接收丙交酯。     

pH值／温度双重敏感淀粉水凝胶的合成与表征

首先合成具有功能性基团的淀粉马来酸酯（starch—MAH）,然后将starch—MAH与N-异丙基丙烯酰胺（NI-PA）共聚,合成出一种新型的淀粉水凝胶（starch—MAH／NIPA）。采用红外光谱仪（FT—IR）、扫描电镜（SEM）、差示扫描量热仪（DSC）、溶胀度测定以及体外药物释放试验,对水凝胶的结构和性能进行了表征。实验结果表明,该水凝胶具有良好的pH值、温度敏感性以及药物释放性能。     

卡拉胶/淀粉共混膜的制备与性能研究

采用溶液共混法制备卡拉胶/淀粉共混膜,并对共混膜的耐水性、抗拉强度、透光率、热稳定性等进行考察.分析结果表明,随着淀粉含量的增加,共混膜的耐水性提高,膜的抗拉强度呈现先增后降的变化趋势,膜的透光率降低,热稳定性提高.     

聚氯乙烯接枝聚乳酸的合成及生物降解性

以环己酮为溶剂,将聚氯乙烯(PVC)与聚乳酸(PLA)的钠盐进行反应,合成了以PVC为主链、PLA为支链的接枝聚合物(PVC-g-PLA)。讨论了实验条件对产物接枝率的影响,用核磁共振氢谱(1H-NM R)、红外光谱(FT-IR)和凝胶渗透色谱(GPC)对接枝聚合物进行了表征。采用土壤掩埋试验和扫描电镜(SEM)分析的方法,研究了接枝物的生物降解性。