切削SiCW/LD2(SiCp/LD2)复合材料时的楔形积屑瘤研究

通过SiC晶须、颗粒增强的铝复合材料的车削试验,对快速落刀装置上获取的切屑根部标本试样扫描电镜(SEM)照片的观察和分析后,证明了切削这两类复合材料时也产生积屑瘤,但与碳钢的鼻形积屑瘤有很多不同,其外形呈楔形、积屑瘤高度小且向下方生长也很小或不生长,生成机理为机械镶嵌而非"冷焊”.并分析了各工艺参数对积屑瘤高度的影响关系,及该楔形积屑瘤对工件表面粗糙度值Ra和切削形态的影响.     

原位混杂增强钛基复合材料的制备与组织分析

理论上分析了由Ti-B₄C-C系原位自生制备TiB晶须(TiBw)和TiC颗粒(TiCp)混杂增强钛基复合材料的可行性.运用热分析方法(DSC)研究了一定量的钛粉、碳化硼粉与碳粉的混合粉末在加热过程中的反应情况.结果显示复合材料原始粉末加热过程中在940~1150℃这一温度范围内发生剧烈的放热现象,有可能生成了新相.XRD检测分析结果显示在烧结态材料中形成了TiB与TiC,而且TiC的含量随所添加的C含量增加而增加.OM与SEM分析表明复合材料中存在棒状TiB晶须和近似等轴状TiC颗粒两种不同形态的增强体,并且两种增强种体均匀的分布在基体中.实验结果表明,可以采用反应热压法由Ti-B₄C-C系制备原位自生TiB晶须和TiC颗粒混杂增强的钛基复合材料.     

晶粒尺寸对（TiB2＋TiC）/Ni3Al复合材料循环氧化性能的影响（英文）

采用放电等离子烧结法制备（TiB2＋TiC）/Ni3Al复合材料。在950°C下烧结的（TiB2＋TiC）/Ni3Al复合材料的组织比在1050°C下烧结的（TiB2＋TiC）/Ni3Al复合材料的组织更细小。对烧结温度分别为950°C和1050°C的复合材料在900°C下进行循环氧化性能测试。结果表明,在950°C下烧结的复合材料的循环氧化质量损失要小于在1050°C下烧结的复合材料的。晶粒细化有助于在氧化过程汇总的选择性氧化,使得连续的TiO2和Al2O3氧化膜得以在复合材料表面形成,从而提高复合材料的抗氧化性能。     

Wedge BUE of SiC reinforced aluminium composites

0　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＩｔｉｓｗｅｌｌｋｎｏｗｎｔｈａｔＳｉＣｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄａｌｕｍｉｎｉｕｍｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｈａｖｅ ｇｏｏｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ,ｈｉｇｈｓｐｅｃｉｆｉｃｓｔｒｅｎｇｔｈ,ｈｉｇｈｓｐｅｃｉｆｉｃｓｔｉｆｆｎｅｓｓａｎｄｌｏｗｔｈｅｒ ｍａｌｅｘｐａｎｓｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ.Ｂｕｔ,ｍａｎｙ ｐｒｏｂｌｅｍｓｏｎｃｕｔｔｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍａｒｅｓｔｉｌｌｎｏｔｓｏｌｖｅｄ.Ｇｅｎｅｒａｌｌｙｓｐｅａｋｉｎｇ ,ｃｕｔｔｉｎｇｅｘｐｅｒｉ…     

SiCw和纳米SiCp混杂增强铝基复合材料的制备与评价

采用湿成型法制备了体积分数可以调节的碳化硅晶须与纳米碳化硅颗粒混杂的预制块,确定了挤压铸造法制备混杂增强铝基复合材料的工艺参数.通过扫描电镜和透射电镜分析发现:复合材料中晶须与纳米颗粒分布均匀,并与基体合金的界面结合良好,无界面反应物和孔洞;与基体合金相比,混杂增强复合材料的抗拉强度和弹性模量明显增高,延伸率降低;在晶须体积分数一定时,随纳米SiC颗粒体积分数的增加,复合材料的抗拉强度升高.     

Effect of thermal exposure on precipitation behavior and hardness of alloy 718

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＡｌｌｏｙ718ｉｓｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｔｏｍａｋｅｇａｓｔｕｒｂｉｎｅｐａｒｔｓｗｈｅｒｅｔｈｅｍａｊｏｒｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓａｒｅｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ,ｇｏｏｄｃｒｅｅｐｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄｌｏｗｃｙｃｌｅｆａｔｉｇｕｅ(ＬＣＦ)ｓｔｒｅｎｇｔｈ.Ｔｈｅｓｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｒｅｅｘｔｒｅｍｅｌｙｓｅｎｓｉｔｉｖｅｔｏｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｕｃｈａｓｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｅｓａｎｄｇｒａｉｎｓｉｚｅ.Ｔｈｅｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎｏｆｔｈｅ…     

原位TiB晶须和TiC颗粒复合增强Ti复合材料的压缩性能及微观结构

采用反应热压方法制备了原位TiB晶须和TiC颗粒复合增强钛复合材料，对复合材料进行了高温压缩试验，对变形前后的微观结构进行了分析。在350-650℃温度范围内，复合材料的强度均明显高于钛基体。原位增强相与钛基体具有良好的界面结合，压缩变形后在钛基体中产生大量的形变孪晶。     

钛合金表面激光熔覆技术的研究进展

金属表面激光熔覆技术是近年来发展起来的一种新型表面处理工艺.利用高能激光束对材料表面瞬间加热和熔池快速冷却的特性,在钛合金表面用激光熔覆一层陶瓷增强复合材料,能够显著提高钛合金的耐磨性能.简要阐述了金属表面激光熔覆工艺、钛合金表面激光熔覆技术及其在未来的发展方向.     

热压反应自生钛基复合材料高温拉伸断裂分析

将纯钛粉和碳化硼粉按一定比例混合均匀后,通过反应热压方法原位合成制备了增强体TiB晶须和TiC颗粒钛基复合材料,增强体体积分数为5%.利用同样方法制备了纯钛材料.热挤压后,利用X射线衍射仪分析研究了反应自生增强体组成,通过透射电镜和扫描电镜,研究了钛基复合材料的微观组织变化规律及钛基复合材料在室温和高温下拉伸断口形貌特征.研究结果表明,纯钛和B4C在1 200℃发生化学反应,原位合成产生2种不同形状的增强体,即短纤维状TiB晶须和等轴状的TiC颗粒.原位增强体与钛基体具有良好的界面结合,没有明显的界面反应.室温拉伸2种材料均呈脆性断裂.高温拉伸时,纯钛拉伸断口韧窝比较大,尺寸较深.复合材料韧窝尺寸较小.