7075铝合金微弧氧化涂层的组织结构与耐蚀耐磨性能

采用微弧氧化技术在7075铝合金表面制备保护性涂层,考察工艺参数对涂层生长过程的影响规律,利用SEM和XRD测试微弧氧化涂层的微观组织,通过中性盐雾实验评价涂层的耐腐蚀性能,通过摩擦磨损实验研究涂层的摩擦磨损特性.结果表明,电流密度和氧化时间是影响微弧氧化涂层质量和厚度的重要参数;γ-Al_2O_3是微弧氧化涂层的主要组成相,基体材料成分和电解液组分都会影响涂层的相组成;涂层厚度以及封孔处理对涂层的耐腐蚀性能具有显著影响,经适当工艺制备和处理的微弧氧化涂层耐中性盐雾实验时间可达2000h以上,耐蚀性优异;微弧氧化处理能够显著提高7075铝合金的耐磨性,与7075铝合金基体和硬质阳极氧化膜相比,微弧氧化涂层的耐磨性分别提高了约400倍和50倍.     

Al2O3弥散强化铜显微组织及性能

使用雾化法制备铜-铝合金粉,采用内氧化-还原法制备出氧化铝弥散强化铜锭坯,锭坯经热挤压后冷拉伸成不同规格的棒材。金相显微组织观察表明,弥散铜棒材纵向呈现出细长的纤维状结构特征,随棒材累计变形量的增加,纤维状组织变细、变长。棒材的力学性能和导电率结果表明,随着累计变形量的增大,弥散铜棒材的室温强度和硬度不断提高,延伸率和导电率则有所降低。在材料性能满足要求的情况下,减少累计变形量可以有效避免因材料加工硬化导致塑性急剧降低,避免加工过程中出现中空、开裂等缺陷的发生。     

等离子喷涂纳米复合陶瓷涂层的研究

借助扫描电镜和能谱分析,观测了等离子喷涂Al2O3-13%TiO2 ZrO2 CeO2纳米复合陶瓷涂层的显微组织和微区成分;通过硬度检测和相分析,研究了250℃和500℃低温退火对涂层硬度、晶粒度、断裂韧性以及相组成的影响.结果表明,纳米涂层呈层状结构,空隙率较低,且具有较高的硬度和结合强度;上述低温退火虽降低了纳米陶瓷涂层的显微硬度,但使其断裂韧性明显提高,而且对涂层的相组成和晶粒度影响不大.     

国内外超腐蚀合金的研究及应用

超腐蚀合金采用Mg和Fe混合粉末，经高能球磨机械合金化、冷压、烧结，形成Mg—Fe合金块体，具有很高的海水腐蚀速率和反应效率，该合金化学反应放出的热量和氢气可在海洋工程中发挥重要作用，例如：可为深海作业潜水衣的保暖提供热量；由其制造的腐蚀链通过自毁机制，可用来控制声纳浮标的沉浮时间，打捞和回收水中的贵重仪器、装置以及训练用的靶雷；在偏远地区和寒冷地带，利用该合金的反应放热特性，不仅可加热机械、仪表或食品，而且能为登山运动员提供取暖所需的热量。该文较全面地概述了这种功能材料在国内外的发展状况，旨在促进其在武备及民用领域的研究和应用。     

5A06铝合金阳极氧化和微弧氧化膜绝缘性能研究

采用阳极氧化和微弧氧化方法对5A06铝合金进行表面绝缘化处理,并对试样膜层的形貌、物相、绝缘电阻、漏电流、击穿电压和抗液氮冲击等性能进行了研究.结果表明,5A06阳极氧化膜为非晶相,而微弧氧化膜主要为晶相γ-Al2O3.无论是阳极氧化膜还是微弧氧化膜,干燥条件下的交流和直流击穿电压均较潮湿条件下的高;相同电流模式下,氧...     

关于OOCr26Ni8Mo3Ti钢冷脆性的研究

本文采用能量转变、断裂转变及韧性转变诸方法,在常温到液氮系列温度下,对OOCr26-Ni8Mo3Ti钢的冷脆性作了较深入的研究。结果表明,该材料除了具备已有的高强度和良好的耐海水腐蚀性能外,其抗冷脆断裂性能也十分突出,可作为很好的低温用材料。     

船用Ti80合金直流阳极氧化研究

在酸性溶液中,采用直流阳极氧化方法、恒电流模式在Ti80合金表面生成氧化膜。研究了氧化过程中电压随时间的变化关系,并对氧化膜的相组成、成分、微观形貌和厚度、绝缘性等性能进行了考核。结果表明,经过阳极氧化后,Ti80合金具有了足够厚且均匀连续的氧化膜,绝缘电阻有了很大的提高。     

弥散铜导电条的制备及其组织性能分析

使用雾化法制备铜-铝合金粉,采用内氧化法制备锭坯,热挤压锭坯制备弥散铜棒材,然后经拉伸和轧制棒材法制备弥散铜导电条,并对Al2O3弥散强化铜合金导电条的组织与性能进行了分析。结果表明,制备的弥散铜导电条厚1～25 mm,制备的弥散铜导电条中铝含量分别为0.19%、0.12%;0.12%Al含量的弥散铜导电条抗拉强度为495 MPa,导电率≥92%IACS;0.19%Al含量的弥散铜导电条抗拉强度为530 MPa,导电率≥87%IACS。     

黄铜基体冷喷铜涂层的组织及性能

采用纯铜粉末和冷喷涂技术,在H80黄铜基体上制备了金属铜涂层,并采用金相、SEM、拉伸手段分析了其组织和力学性能。结果表明,该涂层由单质铜和少量Cu2O相组成,具有层状结构特点,且致密度较高、与基体结合良好;冷喷涂使黄铜基体的表层发生畸变,并产生滑移和微区硬化效应;200℃,4h低温退火使界面两侧发生Cu、Zn元素的互扩散,从而提高了界面结合强度。     

LC9铝合金常温硬质阳极氧化工艺和氧化膜显微组织的研究

对LC9铝合金使用硫酸为主、有机酸为添加剂的混合酸溶液进行了硬质阳极氧化的工艺研究。讨论了电流密度、温度和硫酸浓度等工艺参数对氧化膜的厚度和显微硬度的影响规律,确立了本试验的最佳工艺条件,并分析了工艺参数对氧化膜的厚度和显微硬度的影响机理。此外,利用金相显微镜和扫描电镜观察了氧化膜的组织结构,结果表明:氧化膜均匀、致密,界面较平直;氧化膜表面存在微裂纹和针孔,这是由膜层脆性较大、偏聚的合金相以及氧化膜缺陷和夹杂的溶解等因素造成的。