时效温度对PH13-8Mo不锈钢组织和力学性能的影响

将PH13-8Mo不锈钢在930℃固溶1h后,再在480,510,540,565,590,620℃下时效4h,研究了时效温度对试验钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:试验钢在510℃时效后具有最高的硬度和强度,并保持了足够的冲击韧性,具有较好的综合力学性能;在510~620℃时效时,随着时效温度升高,硬度和强度下降,冲击韧性升高;试验钢在480℃时效后开始析出金属间化合物Ni3Al,该析出相随着时效温度升高逐渐长大和增多。     

基于模糊综合评价的交易结算偏差电量处理方法

随着电力市场改革不断深化,市场化电力交易愈加复杂,交易结算偏差电量需要更加规范化的处置,因此,提出了一种基于模糊综合评价理论的偏差电量处理方法。该方法基于模糊综合评价方法,综合考虑每笔交易的交易类型、交易周期、交易电量和交易电价4项重要指标,依托业务人员工作经验运用层次分析法设定各项指标权重及交易类型和交易周期隶属度函数,最终确定每笔交易的综合评价得分,以得分为依据分摊偏差电量。最后通过算例分析验证了该方法的有效性和实用性。     

新型无磁高强度A10不锈钢的耐海水腐蚀性能

通过盐雾试验、海水浸泡试验、实际海域挂片试验及应力腐蚀试验结合表面形貌观察和显微组织分析,研究了新型无磁高强度A10不锈钢及其对比材料917钢的耐海水腐蚀性能。结果表明:A10不锈钢在海水中全面腐蚀速率低,腐蚀试样表面光亮、无锈、无点腐蚀、无裂纹;而在相同条件下,917钢锈蚀严重。A10不锈钢在海水中的耐蚀性远优于917钢的,且具有优良的抗应力腐蚀开裂性能。     

溶胶-凝胶法制备载体硅胶研究进展

溶胶-凝胶法包括一次溶胶-凝胶和反复溶胶-凝胶两种工艺。一次溶胶-凝胶工艺主要有两种,一是以碱性溶液为底液,并流方式加入无机酸和硅酸盐,或是以单股流的方式加入无机酸;二是以酸性溶液为底液,采用单股流的方式加入硅酸盐。这种制备工艺的特点在于能够获得大孔径、高比表面积的硅胶,然而对于孔分布及孔结构的调整受限。反复溶胶-凝胶工艺主要是以酸性溶液为底液,过程中加入碱性介质及有机醇溶剂,同时配合水热反应。这种制备工艺能够准确控制载体硅胶的孔结构及孔分布,并能大幅提升硅胶的比表面积,从而提高催化剂活性。     

土壤环境对X52和16Mn管线钢应力腐蚀破裂的影响

用慢应变速率拉伸和恒电位控制方法研究了X52和16Mn两种天然气输送管线钢在多种模拟近中性pH土壤环境中的应力腐蚀破裂特性。模拟土壤环境为NS4溶液、NS4溶液加四川丘陵旱地土、去离子水加四川丘陵旱地土，均采用5％CO2＋95％N2持续通气，温度为50℃和冬季室温。结果表明，两种钢在上述各种模拟土壤环境中均显示出应力腐蚀破裂，表现为塑性损失和出现应力腐蚀裂纹。在各种介质中，50℃的应力腐蚀破裂敏感性相似于或高于冬季室温。讨论了实验结果的工程意义和环境因素的影响。     

940X新型不锈钢的耐蚀性能

通过盐雾试验和点腐蚀电位测试,对比了新型940X不锈钢和9Cr18不锈钢的耐蚀性能.结果表明,在NaCl溶液中940X不锈钢的耐全面腐蚀和耐点腐蚀的性能比9Cr18的高.并结合化学成分及金相能谱分析了940X不锈钢的耐蚀机理.     

电极电位和温度对X70钢在高pH值模拟土壤环境中应力腐蚀破裂的影响

采用慢应变速率拉伸试验(SSRT)方法研究了温度(30~65℃范围)和电极电位(-1500~-200 mV(SCE)范围)对X70管线钢在0.5 mol/L Na2CO3 1 mol/L NaHCO3的高pH模拟土壤溶液中应力腐蚀破裂(SCC)行为的影响。结果表明:在阳极极化区,温度对该钢的SCC敏感性影响不大,在阴极极化区,SCC敏感性随温度升高而下降;在所研究的电位区间,SCC敏感性随着电极电位的降低而增大;SCC机理分析表明,当电位E>EH(溶液中H /H2的平衡电位)时,应该是阳极溶解占主导,而当E≤EH时,氢致破裂占主导。     

改性800合金碱性SCC机理研究

通过对改性800合金（800M）在沸腾的50％NaOH 0.3%SiO2 0.3%Na2S2O3溶液中发生的晶间腐蚀（IGA）和沿晶应力腐蚀破裂（IGSCC）试样的扫描电镜（SEM）观察，结合阳极化曲线、表面膜俄歇电子能谱（AES）分析和恒电位极化的稳定溶解电流密度ist等测试研究了800M合金在碱液中的IGA形成及IGSCC破裂机理，并探讨了IGA对IGSCC的促进作用。发现在－500mV/SCE整个表面发生的IGA是表面膜中Cr的相对含量低，保护性差，以及溶液中S2O3^2-还原成S^2-在晶界偏析，使晶界的化学活性增加，导致C形环晶界的溶解速率iIG＞晶粒的溶解速率iGC所致。在电位E＝－40及－20mV/SCE发生IGSCC，可能是由于Ni形成不稳定的氧化产物，使合金表面膜保护性能下降，在应力作用下，活性大的晶界溶解，形成的微裂纹沿晶界扩展而导致沿晶应力腐蚀破裂。800M合金表面形成的IGA对IGSCC的萌生与扩展有促进作用，晶界是合金发生IGSCC的活性通路。     

Fe-Cr-Ni合金碱性SCC的电化学研究

采用控制电位下恒变形C环型试样研究了Fe-Cr-Ni合金(800M)在含硫代硫酸钠杂质的热浓碱溶液中的应力腐蚀破裂(SCC)行为，测量了C形环试样恒电位极化时的稳定溶解电流密度ist(稳定溶解速率).用电化学方法研究了腐蚀形貌与电位和ist的相互关系，发现ist随电位的变化呈单调增加趋势，ist为0.68 mA/cm2～1.62 mA/cm2，对应电位E/SCE=-30 mV～40 mV，C形环试样发生碱性SCC；当电位和ist为其它值时，发生全面腐蚀(含晶间腐蚀).      

某些加工因素对改性800合金碱性应力腐蚀破裂敏感性的影响

通过显微组织检验、拉伸试验、应力分析、C形环应力腐蚀试验、俄歇电子能谱(AES)分析、腐蚀形貌观察,研究了某些加工因素(冷加工和热处理)对国产改性800合金(800M)在沸腾的50%NaOH+0.3%SiO2+0.3%Na2S2O3溶液中的应力腐蚀破裂(SCC)敏感性的影响.冷加工拉伸25%的800M合金管的晶粒变形拉长,屈服强度和抗拉强度增大而延伸率降低,管的残余应力增加,SCC敏感性增加.对冷变形800M合金管热处理,随温度的升高,晶粒逐渐等轴化并变大,延伸率增大,屈服强度、抗拉强度和残余拉应力和SCC敏感性降低.AES分析表明,800M合金在沸腾碱液中恒电位极化后的表面膜是富Ni 而贫Fe 、Cr的.C形环试样碱性SCC裂纹在点蚀坑起源萌生,裂纹沿晶界扩展.