AIM 核壳增韧剂/ PVC 树脂共混体系性能

采用自制的丙烯酸丁酯接枝甲基丙烯酸甲酯核壳结构增韧剂( PBA-g-PMMA, AIM) 与聚氯乙烯( PVC) 树脂熔融共混, 制备了AIM/ PVC 共混物。研究了增韧剂粒子在PVC 中的分散和空洞化、AIM/ PVC 共混物的断裂与脆韧转变。结果表明, 球形的增韧剂粒子能够在PVC 树脂中均匀分散并对PVC 有很好的增韧作用, 在PVC 树脂中加入质量分数为615 %AIM 时, 冲击样条以韧性方式断裂; 样条冲击断面周围应力发白区域内产生了空洞。提出AIM 增韧PVC 的机理是橡胶粒子的空洞化与塑料基体剪切屈服协同作用。      

PP—EPR—PP增容PP／EPT的研究

采用δ－ＴｉＣｌ３－Ｅｔ２ＡｌＣｌ催化合成了三元乙丙嵌段共聚物ＰＰ－ＥＴＲ－ＰＰ，作为乙丙橡胶（ＥＰＴ）增韧聚丙烯（ＰＰ）的增容剂，以改善ＰＰ的低温冲击性能。实验发现，ＰＰ－ＥＰＲ－ＰＰ中ＥＰＲ段较长，有利于提高基增容效果，ＰＰ－ＥＰＲ－ＲＲ的加入量仅为４％，就可以显著的改善ＰＰ和ＥＰＴ相容性，使ＰＰ／ＥＰＴ／ＰＰ－ＥＰＲ－ＰＰ共混物的无缺口强度比相应的ＰＰ／ＥＰＴ在－２０℃时提高４０％，在－４０     

硅灰石粉填充改性聚丙烯的研究

<正> 矿物填料应用在塑料改性中,可以得到高功能、高商品价值的复合材料。硅灰石粉用于塑料的填充增强改性,能够与石棉、滑石、云母等相媲美,在欧美占无机填料市     

反气相色谱法研究聚合物共混体系相分离的探讨—Ⅲ

本工作用反气相色谱研完了两个氯含量相近的氯化聚乙烯共混体系的等温相分离过程。结果表明,该体系的等温相分离过程可分成三个阶段,称之为“诱导期”、“加速期”和“渐稳期”。在相分离过程中探针的保留峰形在某种意义上代表了体系的状态和相分离趋势。通过考查在等温相分离中升温前后保留体积和保留峰形的特性,认为大分子链的相互运动对探针分子运动的影响是造成相分离过程中各种异常变化的原因。此外还讨论了不同温度下等温相分离后的保留特性。     

具有双重相互作用PPO-PDMS-PHS_n/PPO共混相容性的研究

利用ＤＳＣ和ＤＭＡ研究了一种新的含有机硅三元多嵌段共聚物ＰＰＯ－ＰＤＭＳ－ＰＨＳ与均聚物ＰＰＯ共混体系的相容性，结果表明，均聚物ＰＰＯ与ＰＰＯ－ＰＤＭＳ－ＰＨＳ中的两种嵌段（ＰＰＯ和ＰＨＳ）有相容性，两种嵌段协同作用的结果提高了共混相容性的临界值，当均聚物ＰＰＯ的Ｍｎ为２００００时，ＰＰＯ嵌段的Ｍｎ为２００００，ＰＨＳ嵌段的Ｍｎ为５１６０时，ＰＰＯ－ＰＤＭＳ－ＰＨＳ／ＰＰＯ共混物为一相容体系。     

聚丙烯/-1,2-聚丁二烯共混物的形态结构及性能

本文研究了乙烯基含量不同与分子量不同的1,,2-聚丁二烯(1,2-PB)与基聚丙烯(PP)共混物的形态结构和性能。结果表明,1,2-PB 与 PP 具有一定的相容性,相容程度与乙烯含基量有关。1,2-PB 的加入,使 PP 相邻球晶产生片层相互交叉的界面结构,又使 PP 有β型结晶生产。1.2-PB 的最隹增韧效果可与乙丙橡胶相比拟。     

聚酰亚胺及其共混物

本文综述了聚酰亚胺及其共混物的研究进展，讨论了聚酰亚胺的分子结构对其共混物的相容性。结晶行为及力学性能的影响。     

物理老化对高性能热塑树脂酞侧基聚芳醚酮(PEK-C)长期使用行为的影响

物理老化是大多数高分子材料在使用过程中特别是在高温环境中不可避免发生的热力学 过程,其发生的速率快慢和程度大小都直接影响这类材料的使用性能,进而影响其使用寿命．因此 对物理老化过程的预测是这类材料应用的要求．本文用示差扫描量热（ＤＳＣ）技术,通过研究高性能 热塑树脂酞侧基聚芳醚酮（ＰＥＫ－Ｃ）在高温物理老化过程中其玻璃化转变温度（ Ｔｇ）随老化时间的 变化规律,所似模拟了老化初始阶段ＰＥＫ－Ｃ的Ｔｇ与老化温度（ Ｔａ）和老化时间（ｔａ）的关系,并运 用所得的参数预测了ＰＥＫ－Ｃ在正常使用温度下物理老化发生的可能性及程度,为确定这类材料 使用寿命打下了基础．     

界面层结构对填充聚丙烯力学性能及流变行为的影响

本文采用各类偶联剂处理填充改性聚丙烯的无机填料。实验结果表明,硅烷类 KH-550偶联剂在界面层形成刚性架的有机硅烷膜复盖层结构,使填充聚丙烯屈服强度明显提高,断裂面形貌为界面结合较好的脆性断裂。TSC,NDZ-201,OLT-671和 DL-411等酯类偶联剂在界面形成线型柔性链的单分子层结构,使填充聚丙烯冲击强度、断裂仲长率提高,加工流动性能明显改善。     

不同共混方法对不同橡胶增韧聚丙烯体系的形态结构及性能的影响

本工作采用双辊开炼机(R)和捏合锅(M)两种不同共混方法对聚丙烯(PP)分别与三元乙丙橡胶(EPT)和1,2-聚丁二烯(1,2-PB)进行共混,对所得两种共混物模压成型的试样进行了扫描电子显微镜(SEM)观察以及抗冲击强度和抗张性能的测试。结果表明,在相同时间和温度下,无论用哪种方法共混,EPT的1,2-PB对PP都有很好的增韧效果,但后者更优。从抗冲击强度和脆断面形态看不同共混方法对PP/EPT和PP/1,2-PB二种共混体系的效果是不同的,即对PP/EPT体系,以R共混优于M共混,而对PP/1,2-PB体系,则几乎没有差别。从而可以认为,共混方法对不同共混体系的效应是不同的;同方法时时间和温度等条件也是很重要的因素。