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采用金相显微镜和扫描电镜研究Cu-9Ni-2.3Sn(C72500)合金经剪切变形后合金切面的微观组织以及随后在550℃退火2h后切面的组织变化。结果表明:经剪切变形后,切面处形成一种独特的带状变形孪晶和蜂窝状变形组织,且存在挤压、扭折等多种变形机制的作用:合金在550℃退火2h后,切面出现许多再结晶晶粒,且在承受剪床切口的一边再结晶晶粒非常细小,相当于冷轧变形80%后的再结晶晶粒尺寸。根据这种现象,以异步轧制和板材连续剪切变形技术(C2S2)为基础,提出一种金属板材利用剪切变形配以适当热处理来细化晶粒的构想,有望在材料加工领域实现新的突破。 相似文献
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Au-Ag-Ge三元相图,制备了新型Au-19.25Ag-12.80Ge(质量分数,%)钎料合金.利用DTA、扫描电镜对钎料的熔化特性及显微组织进行分析,并对其与纯Ni的润湿性加以研究.结果表明:钎料合金熔化温度为446.76~494.40℃.结晶温度区间为47.64℃.焊接温度在510~550℃范围内时,钎料合金与Ni的润湿性较好,同时有润湿环出现;钎料合金与Ni基体之间形成了一条明显的扩散层,能谱分析表明,该扩散层为Ge-Ni金属间化合物.采用先包覆铝热轧再冷轧,结合中间退火的加工工艺可制备厚度0.1mm的钎料薄带. 相似文献
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采用粉末冶金方法,制备了低膨胀高导热Cu/FeNi复合材料,其中FeNi粉末粒度分别为300~150,150~100,100~74μm和小于74μm,研究了FeNi粒度对Cu/FeNi复合材料各种性能的影响,实验结果表明,随着FeNi粉末颗增大,材料的硬度,电阻率下降,而膨胀系数的变化规律则随Cu含量的不同而不同,扫描电镜能谱分析表明,FeNi颗粒和Cu颗粒中的Fe,Ni,Cu,元素发生了互扩散, 相似文献
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该文通过高档普采工作面安全顺利通过老巷的实践,提出了过老巷的安全技术措施,积累宝贵经验,对矿井的可持续发展提供了保障。 相似文献
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摘要:分析研究了轧制温度和单道次变形率对Kovar/Cu/Kows层状复合材料制备的影响.结果表明,轧制温度为800℃,单道次变形率为50%时。Kovar/Cu/Kovar电子封装材料的界面结合强度较好。电阻率、抗拉强度等性能均达到要求。 相似文献