用高硫型铝土矿生产氧化铝过程中湿法除硫方法讨论

根据贵州高硫型铝土矿的特点，提出了用铝酸钡对高硫高品位铝土矿拜耳溶液净化除硫，并从工艺角度、除硫费用方面论证了该方法的合理性。  

一次赤泥洗液铝酸钡脱硫试验研究

进行了一次赤泥洗液铝酸钡脱硫试验研究,采用“氧化铝浓度法”测定碳碱的变化,引入氧化铝回收率作为脱硫过程的经济指标,考察了脱硫剂浓度、温度和时间对脱硫效果的影响.结果表明,脱硫时间10 min、脱硫温度60℃、脱硫剂添加量60％时,氧化铝回收率最佳.  

镍元素对炭阳极反应活性的影响

考察了煅后焦中微量元素镍对炭阳极反应活性的影响,并对炭阳极的二氧化碳反应性、空气反应性进行了测试。结果表明,适量的镍元素可以改善炭阳极在CO2中的残极率、粉化率和质量损失率;也能提高炭阳极在空气中的残极率、粉化率和质量损失率。镍元素的添加对炭阳极的CO2反应性和空气反应性均有抑制作用,可改善炭阳极质量,降低炭阳极的额外消耗。  

铝酸钠溶液过滤设备的技术进步

着重就氧化铝生产工艺中铝酸钠溶液过滤工序在利用先进技术及设备方面的技术进步、效能、发展方向进行了论述。  

从合成的CaO·2Al2O3中浸出氧化铝

根据CaO·2Al2O3合成热力学计算结果及XRD分析结果,研究了以碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液从CaO·2Al2O3中浸出氧化铝.结果表明:CaO·2Al2O3的合成在热力学上可行,合成物以CaO·2Al2O3物相为主；在液固体积质量比5∶1、浸出时间75 min、碳酸钠质量浓度100 g/L、氢氧化钠质量浓度30 g/L、浸出温度90℃条件下,氧化铝浸出率可达91.12％.  

碳化硅侧块在电解过程中的性能分析

本文对碳化硅侧部碳块的性能进行了研究。结果表明:碳化硅侧块的体积密度、耐压强度和电阻率较常规侧块有较大幅度的提高,抗熔盐冲刷性能有较大幅度的提高,抗钠侵蚀性能和抗吸钠膨胀能力较差,原因是碳化硅原料钠含量过高。碳化硅原料铝含量高,可改善碳化硅侧块的散热性。  

微量元素铈对沥青热解过程的影响

利用热重分析仪（TG-DTG）研究了微量元素铈加入沥青前后的热解动力学模型，测定了铈元素加入的炭阳极CO2/空气残余率并进行了XRD衍射分析。结果表明，随着微量元素铈的加入，热解速度放慢，热解温度区间变宽，表观活化能降低，热解反应更容易发生，沥青产焦率增加4.79个百分点；炭阳极晶粒厚度变大，减少了活性质点数；可提高炭阳极在CO2和空气中的残余率，可降低炭阳极的额外消耗。  

粒度细化对煅后焦粉料体积密度的影响

考察了煅后焦粒度细化对体积密度的影响。结果表明，在现有生产原料和配方条件下，焦炭粗粒配比从14.4%减少到8.4%区间时，体积密度从1.134 g/cm3逐渐增加到1.159 g/cm3，是体积密度可用的调整空间；不宜通过减少焦炭中粒来提高体积密度；通过减少焦炭细粒含量，可有效提高体积密度。  

铝酸钠溶液中钡盐脱硫热力学分析

对铝酸钠溶液中钡盐脱硫反应进行热力学计算,分析脱硫过程中硫碱和碳碱在铝酸钠溶液中的行为。结果表明,增加温度有利于脱硫和脱碳反应的进行,尽量降低碳碱含量,有利于硫的脱除;脱硫过程应选择适当的脱硫率和终了硫碱及碳碱浓度;钡盐添加率增大有利于脱硫,但添加率过高会使脱硫剂反应不完全。  

粉状石油焦造球煅烧试验研究

粉状石油焦造球后,研究了煅烧条件对煅后焦实收率和真密度的影响。结果表明,粉状石油焦造球可提高煅后焦的实收率和真密度,降低煅烧损耗,改善煅后焦质量;升温速率、煅烧温度和煅烧时间均对煅后焦实收率和真密度有影响,可通过控制煅烧条件来降低生产成本,改善煅后焦的质量。