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研究了稀土元素钇对低膨胀合金GH909组织和性能的影响.结果表明,加入适量的钇可改善合金的塑性和持久性能,提高合金600℃下的抗氧化性能;但是,对合金热膨胀系数的影响不明显.扫描电镜和能谱分析证明,随着钇含量的增加,合金中的晶界析出相增多,且有细化和球化的倾向,同时出现富钇相.抗氧化试验结果表明,含钇合金的氧化膜在合金上的附着力很强,氧化皮很少剥落,这有利于提高合金的抗氧化性能.不过,钇含量超过0.019%时,对合金的抗氧化性能和持久性能有不利影响. 相似文献
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Cr与B对镍基高温钎料在Cf/SiC陶瓷基复合材料上润湿性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了Cr和B元素对镍基高温钎料在3D-Cf/SiC陶瓷基复合材料上的润湿性的影响.试验结果发现,在真空度小于10-3 Pa,工作温度1100 ℃,保温时间10 min条件下,当钎料中的Cr元素含量为15%,B元素含量为0.6%时,镍基钎料在Cf/SiC上的润湿角为10°,然而B元素含量增加到2.4%后,润湿角增大到62°,表明钎料中的元素B降低钎料在Cf/SiC上的润湿性.钎料中的活性元素Cr对润湿有重要影响.镍基钎料在Cf/SiC上的润湿过程属于反应润湿,润湿界面生成多种碳化物和硅化物.采用扫描电镜与能谱仪分析界面的微观结构与成分,通过X射线衍射仪检测界面产物. 相似文献
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Cr3C2/Ni3Al复合材料的高温稳定性 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对Cr3C2/Ni3Al复合材料在1000℃进行长期时效和氧化实验,分别考察了该材料的高温相稳定性和化学稳定性.结果表明,经1000℃长期时效后,Cr3C2/Ni3Al复合材料中的Cr3C2强化相保持稳定,而基体中则析出一定量的γ相,该相的析出强化了Ni3Al基体,从而使得复合材料的硬度得到进一步提高.Cr3C2/Ni3Al复合材料具有优良的高温抗氧化性能,其表面形成以α-Al2O3为主的致密氧化膜,在空气中的氧化速率仅为Ni3Al合金的1/2.分析认为,Cr3C2在堆焊过程中发生溶解,导致部分Cr固溶于Ni3Al合金基体中,促进了α-Al2O3的形成,从而改善了复合材料的抗氧化性.Cr3C2具有良好的高温化学稳定性并与Ni3Al基体有较好的氧化协同性,从而可得到基体有力支撑以发挥抵抗磨损的作用.优良的高温稳定性使得Cr3C2/Ni3Al复合材料适于在1000℃的高温环境下长期服役. 相似文献
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不同粒度的镍基高温合金粉末及其对P/M成形件组织性能影响的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了用PREP法制造的不同粒度范围的FGH95合金粉末的物理特征及其HIP成形件的组织性能.结果表明,使用50~100μm和50~150μm粒度范围的粉末是降低成本、简化工序、保证产品质量的最佳选择. 相似文献
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研究了用静电分离法去除高温合金粉末中非金属夹杂.结果表明:12000V的电晕电压,60r/min的辊筒转速,板齿状电晕电极和扩口形输粉槽是三级静电分离器工艺参数的优化组合.在此条件下,可去除非金属夹杂的最大尺寸为500μm. 相似文献
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氮化硅铁结合SiC复合材料的氧化行为 总被引:3,自引:0,他引:3
以工业SiC和硅铁粉为原料,二者的配料组成(质量分数)分别为90%和10%,外加2%的黄糊精为暂时结合剂,采用半干法机压成型后在氮化炉中于1380℃5h氮化烧成制备出氮化硅铁结合SiC复合材料,在变温(常温~1400℃)氧化试验的基础上,分别在1100℃、1200℃和1300℃进行了等温氧化试验,并且分析了1300℃3h氧化后试样的显微结构和相成分。结果表明,氮化硅铁结合SiC复合材料在1100~1300℃范围内的氧化规律为:氧化初期,试样单位面积的质量变化符合直线规律;氧化中期,近似符合二次曲线;氧化后期,符合抛物线规律。与气孔较多的内部相比, 1300℃3h氧化后试样的表面生成了一层较致密的氧化层,检测后认为,表面含有较多的SiO2,在高温下弥合了表面气孔,阻止了试样的进一步氧化。 相似文献